关键词 |
桥梁环氧富锌底漆,环氧磷酸锌底漆,钢结构防锈漆,环氧富锌面漆 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
华北 |
规格 |
25kg |
用途 |
金属防腐涂料 |
涂料光泽 |
哑光 |
供货地 |
华北地区 |
是否可调色 |
可调色 |
环氧富锌底漆配套什么面漆 在工业防腐蚀涂装中具有的阴保护作用,特别适用于钢结构的重防腐蚀环境的保护。防腐工程的涂装当前主要采用复合涂层,例如底漆-中间漆-面漆的结构,每种涂装发挥各自的优势,依靠综合特性来保护钢结构。 环氧富锌底漆常与环氧云铁中间漆配套涂装,中间漆具有强附着力,起到过渡的作用,由于大多数面漆都有一定的酸性,酸与锌会发生反应生成产物会导致层间附着力变差,因此应避免环氧富锌底漆与防腐面漆直接使用,加涂一道中间漆可以达到更好的效果。 面漆是整体涂层防护的关键,对面漆的要求耐候性、装饰性、耐溶剂性等一系列性能。环氧富锌底漆常用的配套面漆主要有氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆等,此类面漆的确定都是有据可循。 涂装项目的环境分析、腐蚀物类型、光照强度、施工工艺、防腐年限等都是非常关键的因素,只有经过的剖析才能选择出合理的涂料产品以及配套体系。氟碳漆具有高耐候、自清洁的特性,保护时间长久;丙烯酸聚氨酯漆具有成本优势、装饰性、漆膜强韧;聚硅氧烷面漆固体含量高,挥发溶剂小,污染低。每种面漆都有其自身特有的优点,通过结合涂装施工和环境要求,才能判断出选用哪种面漆较为适宜。
环氧富锌底漆适用于的金属基材应具备的三个条件 的防腐原理是阴保护作用,通过牺牲自己来保护金属底材。由阴保护原理可知,任何金属结构若要进行阴保护,应具备以下条件: 1、环境介质导电。环境介质是构成阴保护系统的一部分,保护电流通过这些导电介质才能形成个完整的电回路。因此,阴保护要在土壤、海水、酸碱盐溶液等介质中实施.不能在气体介质中实施。气液界面、干湿交替部位的保护效果不好。在强酸浓溶液中,因保护电流消耗太大,一般也不宜使用阴保护方法。 2、金属材料在所处介质中应易于阴化,否则消耗的电流大而不适宜采用阴保护方法。常用的金属材料(如碳钢、铅、铜及其合金等)都可采用阴保护。 3、被保护金属结构的几何形状不能过于复杂,否则保护电流分布不均,容易出现某些部位保护不足,而某些部位过保护的现象。
环氧富锌底漆特性 防腐性能,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴保护作用,耐水性能。 该产品防腐性能、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
环氧富锌底漆用途 作重防腐涂层的配套底漆,有阴保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。 施工参考 1、推荐膜厚:60-80um。 2、被涂物表面无氧化皮,铁锈,油污等。 3、用量:每平方0.2-0.25千克(不含损耗) 4、油漆混合后在6h内用完。 5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。 6、涂装过程中不断搅拌,以免沉淀。 7、涂装间隔: 底材温度℃ 5-10 15-20 25-30 短间隔h 48 24 12 长间隔不超过7天。 8、底材温度须3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。 9、甲组份开桶后,搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度。
环氧富锌底漆使用注意事项 1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆稀释剂35; 2、表面处理:钢表面经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。 3、熟化时间:23±2℃ 20分钟。适用时间:23±2℃ 8小时。涂装间隔:23±2℃ 短5小时,长7天。 4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。
环氧富锌漆底: 1、漆的成分有很多,分别是硅酸Z酯作为原材料,增稠剂、环氧树脂、锌粉、填料、助剂和溶剂等作为辅料而组成,属于特种涂料。 一般情况下是金属材质的底漆,钢管、储罐、钢结构、 集装箱材质,属于工业性底漆。
2、主要用途是保护金属材质,所以它的颜色比较单一,常见的是黑灰色也是钢材质的颜色。这样的颜色是为了在涂刷的过程中不会显得太扎眼,符合重工业沉稳的特色。
特点:自然情况下干燥迅速、附着力强、防腐效果明显,因此能够很好的保护这些金属材质的物体。
3、由于底漆含有一定的化学成分,在涂刷的过程中会建议涂刷工人佩戴口罩进行工作。在涂刷过程中,要保持被涂刷物体的表面干净、干燥没有油污和锈迹,以免影响涂刷效果;在开封后,一定要在6个小时之内用完,毕竟与空气接触会有被氧化的可能性;在涂刷过程中只需要涂刷均匀可以,但是开启环氧富锌底漆的时候,一定要搅拌底漆避免沉淀。
环氧云铁中间漆的特点: 1、主要特点是漆膜坚韧,具有的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击等。 2、物理上环氧云铁中间漆具有的耐碱性,良好的耐水性和耐盐水性,优良的耐油性和抗化学品性能。 3、环氧云铁中间漆为保护钢铁结构的涂料的配套面漆,作为加强级防腐与碱性物质接触的钢铁结构、钢筋混凝土表面和水槽等作为保护涂料。云铁环氧中涂漆由环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、阻沉淀剂,防锈添加剂、溶剂、固化剂等组成的双组份涂料是一种屏蔽性较高的涂料。含有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料,成膜后颜料能平行定向重叠排列,类似鱼鳞片的连接结构,因此具有较高的封闭性耐热性和防蚀性。
环氧云铁中间漆具有较广泛的配套性。能常温干燥,附着力强,耐油、耐水性好,适用范围作为富锌底漆的加涂层,增加封闭性和防腐蚀性能,或作为其它防锈底漆的中间漆。聚氨酯中涂漆该漆是由醇酸树脂、着色颜料及体质颜科研磨而成的色浆,与异氰酸酯加成物组成该漆与底、面漆涂层配套良好。 环氧云铁中间漆的涂层结合力强,打磨性能良好,它具有较好的附着力、硬度、柔韧性、耐热性和耐溶剂性。耐候性优良,能提高面漆的防腐性和装饰性。
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