关键词 |
酚醛环氧玻璃鳞片涂料,高温酚醛防腐涂料,环氧酚醛防腐涂料,环氧酚醛漆 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
管道防腐涂料 |
保质期 |
9个月 |
颜色 |
黑色 |
环氧酚醛防腐涂料表面处理标准要求:手工和动力工具除锈 手工和动力工具除锈以字母“St”表示。除锈等级: St2 的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 St3 非常的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
环氧酚醛璃鳞片涂料防腐应用及施工 玻璃鳞片于1953-1955年间由美国欧文斯-康宁玻璃纤维公司开发制造,并应用于涂料领域。1967年日本板硝子公司引进了此项技术,1971年日本富士树脂公司开发的树脂基玻璃鳞片涂料成功应用于火力发电厂的脱硫装置,在以后的几十年里玻璃鳞片在日本的电力、石油化工、海洋工程等领域得到了广泛的开发应用。我国从1983年开始研发玻璃鳞片防腐涂料,已在重防腐领域获得广泛应用。 玻璃鳞片涂料是一种新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。 海洋是一个严酷的腐蚀环境,以钢铁为主要结构材料的采油平台、油轮和管道,时时刻刻都面临各种海洋环境腐蚀介质的侵蚀;因此在腐蚀防护设计中,海上平台、油轮、海底管道等应用重防腐涂料,或防腐涂层与阴极保护等协同防护,达到长期保护的目的。玻璃鳞片涂料由于其的阻隔、屏蔽效应,在海洋重防腐领域得到了广泛的应用。
1、涂装设备的开发 无气喷涂法是重防腐涂料涂装中主要的方法,具有以下特点:涂装,适应现代化涂装流水线;适应高固体分厚膜型、无溶剂等重防腐涂料,一次喷漆可达较高的干膜厚度;在掌握合适喷漆压力的基础上,施工时可少加或不加稀释剂,有利于节能、环保;无气喷漆时雾化的涂料无空气、油、水等杂质混入;涂料压力高、渗透快、涂层附着力好等。 涂装设备是实现重防腐涂料的必要条件。随着重防腐涂料的发展,众多的无机、有机富锌底漆,各类高固体分底、面漆,混合期小于0.5h的无溶剂环氧涂料、聚脲等的闪亮登场以及无气喷涂方法的应用,促使了无气喷漆设备技术的发展。