环氧改性陶瓷涂料车间地坪不锈钢底漆

佐涂佐涂涂料产品是一种双组份胺固化环氧涂料，为适应施工需要，提供佐涂型）和厚浆型两种，可采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。
佐涂涂料减少涂料消耗量
由于佐涂涂料的无挥发性或极少挥发性，其高固体含量及一次成膜较厚的特点，可以在相同膜厚度情况下减少材料使用量。相对于溶剂型涂料而言，单位面积的涂料消耗可以减少，并且由于一次成膜厚度，可以减少施工时间。佐涂涂料的施工，良好的施工团队，的市场信誉度，为工厂节约了涂装的生产周期，减少了涂料消耗量，工厂节约了成本，提高了效率。因此虽然佐涂涂料价格要比一般的环氧涂料高，但每m2所耗的综合费用却并不高。
高固体佐涂环氧液态防腐漆是一种高固体，常温固化（硬化）的佐涂的环氧防腐涂料。具有耐油、耐化学药品、耐磨、耐冲击、易清洁等优点，与基材附着力强，施工方便，根据用户的需要可制成不同厚度的涂料。当环境温度为5-10度时，应视涂层表干速度，如表干时间超过2小时，可采用提高工件温度，降低空气湿度及加强空气流通的办法解决。在狭窄的空气不流通处施工，应提供强力通风。
中文名
高固体佐涂环氧液态防腐漆
贮存期
为十二个月
特 性
有耐油、耐化学药品
形 态
固化
1组成及特性
1）高固体份：一次可达到较为理想的厚度。
2）固化后性能：固化周期短，成膜硬度高，佐涂：采用反应型活性环氧树脂。无游离胺残留。
3）耐蚀性好：具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性，同时具有优良的耐磨、耐冲压性、
耐洗刷性等物理特性。干燥迅速：经施工涂装后，能很快干燥成膜。
4）装饰性较好：即具有的防腐性能， 同时也具有较好的装饰性。
5）施工、维修方便：在使用中不易产生裂纹且易清洗、易维修保养.可满足现代工业对地坪的需要。是现代工业较理想的长效防腐涂料。

佐涂脱硫防腐施工禁忌：
1、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生（如采用防爆电器设备，杜绝静电积累，避免金属撞击等）。
2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患，应足够的通风量以维持气体/空气比例不超过低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量，（与溶剂种类相关）就能维持低爆炸极限10 %的工作环境。
3、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触（如使用工作服，手套，护目镜，面罩及涂防护油等）。若皮肤不慎与产品相接触，请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗；若眼睛受到污染，请即刻用清水冲洗至少10分钟，并立即就医。
4、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
符合ASTM D4541“便携式附着力测定仪测试涂层附着力方法（拉开法）”的美国产“液压式粘合度测试仪HATE”，是一种手动式、粘接头可复用的现场涂层附着力检测仪。它适用于钢材、混凝土等不同基材，拉力范围是1～18Mpa。
该附着力测试仪的原理是将一定面积的试验盘（圆柱体粘接头）用强力胶粘剂牢固地粘接在涂层上，试验盘通过压针与液压拉力仪器相连接，将手动液压力由压针垂直作用于底涂层，当试验盘与基材脱开时，拉力读数盘上的指示数据即为附着力（单位为Mpa）。在试验盘粘接后应足够的养护期，以达到胶粘剂的充分固化。该仪器与其他现场拉开法测试仪大的不同点是：（1）不用垫盘切割器沿试验盘周边将涂层割开。（2）试验盘（圆柱体粘接头）采用不锈钢材质，经高温处理后，可以重复使用。
本文采用了这种试验仪器和试验方法，与拉伸剪切法一起作为筛选、评价涂层并控制涂层附着力的2 个基本方法。
3. 5拉伸剪切强度的测定
拉伸剪切强度是直接评价涂料粘接强度好坏的一个重要指标。它避免了在其他附着力检测方法中采用胶接剂粘接涂层而可能产生的误差。图3.5-1-4是4种底涂层经过不同温度后，在室温下检测的结果。
比较有意思的是4种底涂层经过高温以后的涂层附着力强度均大于其常温数据，而且常温下均是胶接剂与底涂层脱开。分析原因是：常温下底涂层表面由于厌氧作用而未能固化完全，胶接剂对底涂层表面没有起到应有的粘接作用，同时也说明底涂层与基层的结合力大于胶接强度。这表明拉开法有其局限性，同时也说明采用“拉伸剪切法”直接进行涂层粘接强度的测定与拉开法是可以互为补充的方法。
而在涂层直接经过高温后，底涂层达到了其应该有的固化度，从涂层的破坏形式看，均是底涂层与碳钢基材面脱开，这就是我们所需要的底涂层对基层的附着力。需要特别指出的是：D的粘接强度在4种底涂层中同样脱颖而出！如本文 第3.1节中提到的那样，这么高的粘接强度，是否还存在着的涂层与碳钢基材之间的化学键合？这将有待我们进一步去研究证实。
我们试验所设定的130℃、160℃、180℃ 均是脱硫烟道、烟囱等运行所需要经历的温度点。所以在这些点上的粘接强度表征值，对现场施工质量的控制具有一定的指导意义，理应受到重视和关注。
前几年，对碳钢鳞片衬里附着力的检测方法通常是用涂有鳞片的试块在一定温度和时间下烘烤后，观察其是否开裂、脱层，进而来推断施工衬里层的附着力质量。这个方法尽管简单、方便，但是样板毕竟是样板，不能代替施工的实际衬里层，同时也缺乏定量判断的依据。而现场拉开法是可以弥补这一缺陷的重要方法之一，同时也为用户提供了一种筛选底涂层品种的快捷方法。
通过对涂层附着力的形成、影响因素、测试方法的分析、比较，选用了拉伸剪切法和现场拉开测试法对4种鳞片材料的底涂层进行了与基材的粘接强度测试。发现D品种是一种比较理想的底涂层。同时该涂层也已进入工程应用。相信随着科技的发展，会有越来越多的新型功能性底涂料出现，这对于保护金属基面免受腐蚀，将有积极意义。根据实验和施工经验所得，鉴于产品使用条件非我方所能控制，产品使用众多影响因素，因此我们只对产品品质作出
机械作用力
一般认为机械作用是对附着力做出贡献的第三种作用力。众所周知，在粗糙的表面上的涂层附着会比平滑表面要好。一种观点认为通过打磨操作后可能产生了更多的活性中心，有利于化学键或分子间作用力结合。另一种观点认为由于涂料流入并填充了粗糙面中的孔穴，从而增强了基材和底涂料之间的机械锚固作用。
在基材的表面处理中一般都对表面粗糙度有要求，尤其是难附着的基材。此外，对于热固型的环氧、聚氨酯和不饱和聚酯等涂料，固化后往往生成很平滑的涂层，由此带来重涂性差的问题。由于涂料本身是极性的，如果发生重涂不良现象，则显然是层间结合力差，因此机械锚固力的作用不可忽视。
玻璃化温度Tg控制着高聚物的力学性能，而Tg则决定于高聚物分子结构。刚性分子链和高的次价力可以提高Tg，而颜料、填料对Tg的影响力不大。防腐蚀涂层应该在Tg实际运行温度下使用，这意味着涂层在使用环境下的力学性能将变化很小。
拉开后可能出现以下情况：
　　（1）底涂层与底材拉开，说明它们之间附着不良；
　　（2）底材内聚开裂（塑料、混凝土等内聚强度低）而涂料与底材附着良好；
　　（3）涂层之间拉开，说明层间附着不良；
　　（4）涂层内聚拉开，说明涂料与底材的附着强度大于涂层内聚强度。
　　拉开法比较科学和全面地测试复合涂层与底材之间附着力状况，目前在重防腐涂料性能的实验室测试中应用越来越多。但是它需要比较昂贵的拉力机，制备样品的周期比较长，而且主要的是它不适合在现场测试。
一般佐涂陶瓷涂料玻璃鳞片防腐层主要应用到排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、排水、废液处理装置等多个方面。通过玻璃鳞片防腐层就可以大大的降低腐蚀效果，能够很好的延长使用寿命。是现在防腐工程当中使用为广泛的一种产品。
脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备，美嘉华技术在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的防腐蚀、防磨效果显著。

环氧玻璃鳞片胶泥的个作用就是能够防止高温进入到高楼大厦里面。我们都知道现在在大城市的建筑物世界上高楼大厦钢筋水泥都是非常高的，但是同时很多时候受到了阳光直射的影响，可能并不是很稳定的温度，所以这一类的材料实际上是有一个隔离温度的作用，能够降低高楼的能好。
　　其次，环氧玻璃鳞片胶泥的第二个作用就是能够隔离一些有腐蚀性作用的物质，我们也知道，对于一些污染比较重的城市或者地区来说，可能都会有酸雨之类的东西，影响着我们周围的城市，也影响着我们人，那么长此以往地进行下去，高楼大厦可能都会受到一些腐蚀，产生一些安全隐患，但是有了这一类的涂料之后，一般就不会再出现这一类的现象，对我们来说还是比较方便和安全的。
　　后，环氧玻璃鳞片胶泥的第三个作用就是能够有一定的隔离作用，这个隔离作用是比较广泛的，比如说能够隔离一些招生，对于城市来说噪声污染是一个很大的污染，比如说外车水马龙的大街或者是一些人声鼎沸的商场，那么有了这个材料之后，我们都可以进行减弱，对于我们来说其实是非常有帮助的，价格也不是很高。
佐涂陶瓷涂料是一种价格比较高的建筑材料，但人们并不会因为它花费的金钱比较多而不选择这种材料。其中的原因就是这种产品具有还不错的特点，它不仅可以使人们的建筑更加的美观，同时还具有一定的保温作用，这样不仅可以使人们的建筑整体美观，同时还可以使人们的建筑舒适度得到提高。
佐涂陶瓷鳞片涂料在生产的过程中，它的选材是比较好的，需要的技术也是比较难的，厂家对其花费的精力也是比较多的，因此它的成 本是比较高的，这就决定了它的价格相对于其他产品来说要高一点。正是因为它的成本比较高，所以可以确保它的质量相对其他产品来说要更加的好，并且它的选材是一些环保的资源，对人们的身体不会产生任何的伤害，人们可以放心的选择使用这种材料。
佐涂环氧涂料具有比较好的防腐蚀性，这样就可以对人们的建筑起到一个比较好的保护作用。同时也可以延长自己建筑中一些材料的使用寿命，从而减少人们的一些花费，保持自己的房屋可以长时间拥有美丽的表面和比较好的舒适度。
虽然说有很多有经验的工人都知道，在施工的过程当中需要采用玻璃鳞片防腐胶泥粉刷在的物体或者是墙体之上，这样才能够达到防腐蚀的效果，但是也有很多人都不清楚，到底在涂抹了之后这种材料是如何发挥作用的，其实有关于它的原理，还是相当简单的。我们就应该清楚这种产品当中所包含的成分。
之所以能够起到抵御腐蚀的效果，是因为在这种涂料里面加入了玻璃鳞片。而这些我们用眼睛看不到的细小物质，其实就能够起到隔离的作用，比如说我们想要保护的物体可能长时间的需要接收到一些水气的侵蚀，那么有了玻璃鳞片之后就能够帮助他们成功的抵御，让这些水汽无法渗透到物体表面上。
另外在这种材料当中，还会加入不同的树脂，这样就可以让材料变得更加结实。如果我们想要追求更多的效果比如说视觉上的那么我们还可以混合其他的一些材料反正玻璃鳞片防腐胶泥是可以跟其他的材料进行随意搭配使用的。由此可知，是因为她特殊的组成物质才导致了它能够带来如此强大的，防止被腐蚀的效果。
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。志盛威华防腐涂料技术指出，冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物，水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程，水汽腐蚀是冷却塔的主要腐蚀原因。
冷却塔防腐蚀涂料的选用，佐涂佐涂防腐涂料，金属和混凝土耐酸防水涂料该涂料是一种高固体份、低粘度、强渗透性涂料，抗酸、碱、盐腐蚀，抗湿热冻融老化，且可在潮湿基面施工。它能渗透进混凝土毛细孔，产生锚实效应、封闭混凝土基面的毛细孔，增加了基体表面强度；佐涂杂化聚合物混凝土的附着力好形成致密的防腐屏蔽涂层，达到了对混凝土的抗渗和防腐作用。
佐涂涂料能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境，使用寿命长，防腐性能达到国际水平，是符合环保要求的高科技换代产品，也是冷却塔上较好的防腐涂层，耐酸耐碱，抗高温水汽腐蚀性强，佐涂防腐涂层可以长期耐住氯、氧离子腐蚀，有效的保护金属等材质不被蒸汽腐蚀。的耐蚀性，抗潮湿大气、酸雨、耐氧和盐雾腐蚀，对石油石化产品和有机溶剂具有的稳定性，佐涂聚合物防腐涂料的耐蚀性不仅优于有机涂料，与常见的防腐层相比也具有的优势。

佐涂环氧陶瓷涂料特点：
1、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能；
A、成膜物质为含有羟基的长链结构，利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能。B、无机纤维会进一步涂层的抗冲击性能。
C、多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层耐磨、防腐性能，并且增强了涂层附着力，克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。
2、抗温变性能好；由不同类型的高聚物，通过改性互穿网络技术组成的无机-有机聚合物，相互协同，使涂层的抗温变性能优。涂层平整、饱和，具有陶瓷感。3、耐侯性好；涂料填料中含有紫外线吸收剂，提高了涂层的耐候性，延长了涂层的使用寿命。在佐涂环氧陶瓷涂料中加入抗紫外线辐射材料，用作大气环境中面漆由于纳米陶瓷材料粒径小，对不同波长的光线会产生不同的吸收、反射、散射作用，显著提高涂层的紫外线吸收性，从而提高了涂膜的耐候性。

佐涂简介：
佐涂防腐设备有限公司始终遵循以人为本的经营理念，设立有完善的质量服务体系，雄厚的技术力量和 稳定的产品，使企业在本行业处于地位。一直以来，佐涂本着“、价格合理、方便快捷、竭诚服务”的原则，以创新科技为宗旨，以市场为依托，致 力于为客户提供的涂料防护产品和涂装解决方案，力求用民族理念结合国际技术及标准打造民族工业涂料制造企业，打造“佐涂”，为实现产业报国、振兴民族涂料品牌而不懈奋斗！佐涂涂料期待与广大国内外新老客户携手真诚合作，共同发展，共同担当起振兴民族涂料品牌的大业，为改善和美化人类生存环境而努力！经营方向：坚持品牌化、精细化运作专注于冶金、石油、化工、汽车、摩托车、建筑装饰、工业维护、道路桥梁、车辆船舶、防腐工程等领域涂料、施工整体化解决方案，立足于长远，致力于利用科学创造可持续的解决方案，为广大合作伙伴提供、安全、环保、的产品及施工服务。企业愿景：追求永续发展和实现社会价值。以的品质，便捷的服务和的性价比，让人类生活更美好，为所有的顾客和伙伴创造价值。经营目标：做优：提高企业盈利能力，增强抵御风险能力。做强：实现国内行业、品牌，有较强市场竞争力。做大：在做优做强的基础上扩大企业规模，拓展业务领域。

对于烟气脱硫来说, 佐涂玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为中温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和中温耐磨玻璃鳞片、高温耐磨玻璃鳞片等。
中温玻璃鳞片胶泥具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于120℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。
佐涂高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。
耐磨陶瓷玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)
中温玻璃鳞片胶泥
于施工操作。
热电厂2×135MW燃煤发电机组烟囱为单筒式混凝土烟囱，全高180m，筒身根部外径18.9m，烟囱小的内径为5.4m，整根烟囱由基础、混凝土外筒、保温层及内衬、积灰平台及其附属设施等部分组成。
烟囱外筒采用钢筋混凝土结构，筒壁设计为变坡圆台体。外筒筒壁采用普通的硅酸盐水泥，90m以下混凝土标号为C40，90m～180m混凝土标号为C30。排烟筒内衬为耐酸砖分段支承在钢筋混凝土牛腿上，内衬由里向外的结构组成依次为耐酸砖、耐酸砂浆封闭层、憎水性珍珠岩板隔热层和用于固定隔热层的铁丝网。筒身自115m～180m涂刷红白相间航标漆5节，顶部为红色。烟囱在100m、173.75m处设置两层信号平台，平台采用碳钢热镀锌材料。
二）烟囱运行状况
热电厂原有脱硫装置采用炉后烟气循环干法脱硫技术，烟囱排放烟气为100℃的干烟气，烟囱内衬无腐蚀。
二、改造必要性
为适应国家低排放标准，热电厂将脱硫系统改造为石灰石-石膏法湿法脱硫技术，排放烟气处于饱和湿度状态且温度在50℃，低于酸露点，因此会在烟囱中析出大量腐蚀性和渗透性很强的冷凝稀酸液（pH值在1～3范围），对单筒式砖内衬烟囱有非常强的腐蚀性，为防止其影响混凝土外筒结构耐久性，对其进行防腐处理。
三、烟囱防腐材料选型
鉴于防腐处置方案较多，为选用合适的防腐材料及方案，应从烟囱结构、防腐材料特性以及是否会形成“烟囱雨”等因素考虑材料选型及方案设计。

我公司一直本着“客户第1，诚信至上”的原则来为广大用户所服务，河北佐涂玻璃鳞片胶泥_玻璃鳞片胶泥生产厂家并且与多家企业建立了长期的合作关系。我公司拥有一支技术完善的技术研发团队，并且与国内各大技术院校强强联手，河北玻璃鳞片胶泥_玻璃鳞片胶泥生产厂家研发出一系列拥有自主知识产权的高新技术产品

热电厂脱硫系统设计参数计算，单台机组烟囱入口烟气温度为48℃，烟气流量为70万m3/h。若采用带内筒的防腐方案，势必缩小烟囱的内径，容易形成烟囱雨水。采取拆除砖内衬在混凝土上进行防腐，则节点处实际烟速为15.95m/s（见表1），烟气流速在临界值以下，不宜形成“烟囱雨”现象。
佐涂涂料施工工艺
1、基面处理：用角向磨光机将混凝土表面打磨平整，并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等，使表面外露混凝土；碳钢基材需机械或手工除锈，出去浮尘、污物、铁锈等，达到St2.5级。表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘；
3、点刮打底：使用三角铲逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实；若基材为碳钢材质，需在除锈后涂刷配套环氧底漆后再进行环氧胶泥的刮涂。
4、面刮找平：待第1层的环氧胶泥基本固化时（施工后约4～12h），大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥，刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5、养护：完工3～14天后即可投入使用。
6、用量推荐：环氧玻璃鳞片胶泥为0.7～1.2kg/m2。
包装、储存与运输
1、包装：20kg /铁桶。
2、本品应在常温、干燥处储存，储存期12个月。若超过12个月，则应按企业生产标准进行检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续用。
3、本品为安全、非易燃物质，可满足铁路、公路等运输部门的运输要求。
脱硫塔内衬防腐材料选取
早期的烟囱防腐材料在运用过程中，经过一段时间的冷、热态交替运行出现大面积鼓泡、起皮、脱落现象，无法满足烟囱运行的要求。本次选用的碳化硅杂化聚合物材料，其材料由环氧树脂与活性基团的纳米级有机硅低聚物经化学改性而成，具有耐湿、耐候、耐水、耐盐水、耐油、耐海水、耐温、防潮、电绝缘、耐药品、防腐蚀、耐溶剂性、附着力好、机械性能及电性能优良，并具有耐真空紫外线辐照，液氮温度淬冷，高速气流冲刷等性能。
四、实施方案
经研究分析，本次改造拆除耐酸砖内衬及隔热层，使在树脂和无机碳化硅材料内加高分子纤维形成的杂化聚合物材料对混凝土内壁进行防腐处理，共划分为底层喷涂、结构层涂抹与面层喷涂，三层结构，厚度为4mm。其防腐部位为烟首部分、支撑牛腿与积灰平台部位。
（一）烟囱混凝土内壁防腐
烟囱混凝土内壁拆除耐酸砖与保温层后对其进行修复找平，再进行喷砂处理，喷砂等级为Sa2.5，喷砂过程中分段对已喷表面进行清洁。
基层清理工作完成后，应尽快进行涂装施工。涂刷要在天气良好的情况下进行，在雨、雾、大风天气禁止涂刷施工，涂装有刷涂、滚涂、喷涂等工艺，以取得良好涂装效果和很好的粘结力。施工时内筒环境相对湿度≤80%，环境温度宜为15℃～30℃，并当时空气露点温度3℃。当环境温度<10℃或相对湿度超过80%时，应采取机械措施达到正常的施工温度和湿度。
涂刷底涂后按照工艺涂刷各层防腐层，需混凝土基底干燥，且各防腐涂层需控制涂刷时间，各涂层干燥，且防腐结构层须通过碾压等工艺平整、赶出气泡，面层须平整光滑。
二）烟首部位
烟囱顶部烟气出口部位，采用5mm厚度A3冷轧钢板压顶，并在钢板上喷砂防腐处理，再用聚合物进行防腐，钢板高度为2m，其余部位自压顶钢板向下10m采用耐酸氯化橡胶漆防腐，防腐后重新涂刷烟囱外壁航标色环。
施工工艺
1、基面处理：用角向磨光机将混凝土表面打磨平整，并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等，使表面外露混凝土；碳钢基材需机械或手工除锈，出去浮尘、污物、铁锈等，达到St2.5级。
2、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘；
3、点刮打底：使用三角铲逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实；若基材为碳钢材质，需在除锈后涂刷配套环氧底漆后再进行环氧胶泥的刮涂。
4、面刮找平：待第1层的环氧胶泥基本固化时（施工后约4～12h），大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥，刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5、养护：完工3～14天后即可投入使用。
6、用量推荐：环氧玻璃鳞片胶泥为0.7～1.2kg/m2。
包装、储存与运输
1、包装：20kg /铁桶。
2、本品应在常温、干燥处储存，储存期12个月。若超过12个月，则应按企业生产标准进行检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续用。
3、本品为安全、非易燃物质，可满足铁路、公路等运输部门的运输要求。　
2、良好的自流平性――施工中产生的缩孔、刮痕等缺陷在其固化过程中能够自愈，易证施工质量。
3、性能优良――主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。
4、与混凝土良好的匹配性――具有较低的弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。
5、、――材料、，符合环保要求。
6、产品系列化――系列化产品能够适合于干燥面、潮湿面以及低温环境等不同施工条件的需要。
三、应用领域
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理；
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5主要性能指标
主要技术性能 检测指标 备 注
抗压强度 ≥60.0 MPa
抗拉强度 ≥8.0MPa ——与砼粘结抗拉强度 ＞4.0MPa “＞”表示破坏在C50砼本体
抗冲磨强度 7.0 h?m2/kg 水工混凝土试验标准
抗压弹性模量 1487MPa ——
碳化深度 0.02mm 相当于自然界空气中50年
抗冲击性 10.2KJ/m2 ——5
基体环形悬臂和支撑牛腿
将牛腿基层处理完成后，用耐酸性柔性材料硅橡胶进行密封填充，将牛腿处上下400mm处隔离，涂满聚合物材料，然后用粗纤维网进行整体粘接，待固定好后再进行外层覆盖防腐，有效地防止酸液从此处渗透至烟囱内壁上。