使用方法辊涂喷涂耐温度50-800度稀释剂二甲苯附着力1级平米用量0.3千克耐酸性耐硫酸，耐盐酸，耐氢氟酸涂料颜色灰色，白色，黑色，黄色，蓝色，绿色漆膜硬度5h涂布率180g/㎡包装规格25千克耐碱性漆膜不开裂，不起皮表面处理湿固化施工性能漆膜120um涂料外观稠状液态，无硬块干燥时间表干2h，实干18h
环氧陶瓷鳞片胶泥/涂料主要技术指标
序号 项目 单位 技术指标 试验方法
1 涂料外观 甲组份黑色或黄褐色粘稠软膏 目测
2 甲、乙组份配合比 1:1
3 涂料石英砂含量 体积％≥20Q/GH 08-2002
4 漆膜实干时间 20℃ h≤16 GB/T 1728－1979
60℃ min ≤50
5 漆膜附着力 级 ≤2 GB/T 1720－1979
6 漆膜柔韧性 mm ≤1 GB/T 1731－1993
7 漆膜耐冲击 J 4.9 GB/T 1732－1993
注：序号5～7为涂料加15％稀释剂冲稀，按GB/T 1727涂片后测定。
无溶剂环氧涂料是一种依环氧树脂和脂肪胺树脂为基料、加入防腐涂料颜填料、助剂等组合而成的一种、干燥快且附着力强的防腐涂料产品。它有着非常好的耐酸、碱、盐及耐水、耐油、耐候等优良的特性。另外这种无溶剂环氧涂料是一种自打底型的防腐涂料产品，故而它可以做为底漆、中间漆及面漆等等几种不同的区域使用。
1、佐涂公司经过实践试验改进的聚乙烯防腐胶带解决了遇高温起泡现象，（此现象为早晨傍晚夜间不起泡中午经过太阳一晒就会出现鼓泡现象）此技术被视为防腐胶带产品的一次重要的技术创新。
2、佐涂公司研制的无溶剂型涂料系列产品填补了中石化胜利油田防腐方面的无溶剂环保型防腐的空白。
3、佐涂公司经过实践实验改进的聚丙烯防腐胶带解决了夏季高温渗胶现象和冬季遇冷不自粘现象，（郑重承诺本公司生产的聚丙烯防腐胶带冬季施工不在用火烤着往钢管上粘，而靠自粘性完全可以粘到钢管上达到设计要求指标）
4、本公司自行研发的橡塑型环氧煤沥青冷缠带又将环氧沥青防腐推到了制高点。防腐性能大大提高而施工得到简单化节省了大量的人工成本。
河北廊坊佐涂防腐设备有限公司主要生产脱硫塔防腐涂料，烟道防腐玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片涂料，无溶剂环氧陶瓷鳞片环保涂料，防腐施工团队，包工包料。环氧陶瓷涂料不含任何溶剂，成膜物质接近99.999%，环氧树脂含量在40%以上，固化速度快，机械强度高，粘结力大，防腐性能好。其它厂家生产的内防腐漆中，均含溶剂，固体份达不到98%以上。
高温耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成的强度及硬度。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。
无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥是指分子结构中含有两个或两个以上环氧基的高分子化合物。它能与胺、咪唑、酸酐、酚醛树脂等类固化剂进行配合使用，得到的制品具有优良的机械性能、绝缘性能、耐腐蚀性能、粘接性能、耐高温和低收缩性能。由于它的制品综合性能优于其它树脂，所以其应用领域极其广泛，如可用其制备涂料、浇注料、塑封料、层压料、粘接剂等。在化工、机电、交通运输、建设各个国民经济部门中应用极广，作用很大，成为不可缺少的重要化工材料。
环保型无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥/涂料特点分析介绍
1.腐蚀性能好由于鳞片陶瓷胶泥采用基体树脂是的改性环氧树脂，改性环氧树脂具有比环氧树脂更好的耐高温，耐腐蚀性能。
2.耐高温、耐热冲击性能好：涂层中含有很多玻璃鳞片和陶瓷细分，因此消除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/℃，不锈钢线膨胀率12x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统中FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达到200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。
3. 耐磨性能好，陶瓷鳞片胶泥固化后，硬度较高，耐磨性好耐磨性，如收到机械损伤时，也是局部的，可以及时修复。
4.粘接强度高：与钢板粘接强度≥2.0mpa，与混凝土粘接强度≥2.5mpa，因此陶瓷鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而了良好耐腐蚀性。
5. 较低的渗透率：抗水蒸汽率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通的环氧玻璃钢FRP高4倍。
6.施工方便，质量容易，固体含量高：一次施工可达到1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需做简单的处理，并可持续使用而不受影响性能。
脱硫塔防腐使用环氧陶瓷鳞片胶泥施工措施
1.施工表面处理：直接用于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa25级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时，基础需要养护28天以上，含水率<8%，用于环氧系列底漆表面时，应除尽漆膜上所有的油污杂物，达到清洁干燥要求。
2.施工：①环境条件：底材温度需露点以上3℃相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。②混合比：双组份涂料：甲组份：乙组份=10：1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。③用量：玻璃鳞片底漆0.4公斤/平米，陶瓷鳞片胶泥3.6公斤/平米，陶瓷面漆0.4公斤/平米。
4.廊坊佐涂防腐公司温馨提示环氧陶瓷鳞片防腐安全措施：
1、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的隐患,应足够的通风量以维持气体/空气比例不超过低极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持低极限10 %的工作环境。
3、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
4、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
环氧无溶剂陶瓷鳞片防腐混凝土防腐对基层的要求：
底层宜采用素土夯实并找坡，垫层采用C15混凝土厚120mm，找平层宜采用1：2水泥砂浆厚20mm，且找平层宜采用压光处理，不得收光。对采用整体树脂地坪的部位阴阳角应过渡为圆角。
施工前的混凝土基层应符合以下要求:平整度、密实度、强度、刚度符合设计要求,无明显的蜂窝、麻面、无裂纹、平整度以2m直尺检查大空隙率不得超过5mm,基层含水率20mm深度内不超过5%,无起砂、起壳等现象,坡度符合设计要求.
涂底漆：在经过处理的砼基面上均匀涂刷底漆，底漆采用低黏度的环氧树脂底胶料，以便使其大限度地深入基面，增强基面的强度，提高防腐层的锚固力，从而提高防腐层的附着力。底漆涂刷时应遵守操作要点的规程，涂刷时应均匀、完整，不得有露底和刷痕等弊病，道底漆固化后，固化后配制腻子，修平基面不平部位。
环保型环氧陶瓷鳞片防腐工程优势
1、佐涂防腐高渗透性型陶瓷鳞片胶泥防腐：和玻璃钢相比，它的优点就是抗渗透性能，抗渗透约为玻璃钢的20倍；衬里内残余应力，陶瓷鳞片在树脂内分布是不连续的，避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。
2、施工方便：陶瓷鳞片树脂里衬施工方便，可常温固化。采用真空搅拌，消除了气泡，而且对缺陷部位极易修补，施工质量容易。
3、高粘结强度：和橡胶里衬相比，陶瓷鳞片树脂里衬的线烹炸系数更接近钢的，它更能承受设备使用过程中的温度急变，粘度强度远橡胶里的。
4.“今年，将迎来一场水环境领域的验收考试，在‘水十条’落地实施的关键节点，在政策驱动和需求升级的双重加持下，单体项目治理时代退出历史舞台，水环境综合治理成为大势所趋，万亿级市场空间即将释放。
内衬陶瓷鳞片涂层附着力的形成
陶瓷鳞片防腐蚀涂层是否能发挥作用，除了要求其耐各种腐蚀环境（如：介质、作用量、温度、湿度等）和耐老化外，更要求它与基材紧密地附着，并具有很好的内聚强度，这样才能屏蔽各种有害化学介质与基材的接触。而当涂层与基材、底涂层与中涂层或面涂层之间的附着力小于外应力或内应力时，涂层往往会发生起壳、开裂甚至剥落等现象。因此附着力是涂层起作用的基础。尽管研究人员对于附着力的本质和附着力理论至今尚有不同的认识，但是基本认为附着力是由化学键、分子间作用力和机械锚固力这样三类作用力所形成。
影响涂层附着力的主要因素
1.涂层与基材界面上水的积聚。界面上的水可能来自施工时金属表面原来吸附的水膜，它将影响涂层的原始附着强度；也可能是在使用过程中涂层表面渗入或由破损处进入的，从而使涂层的附着力逐渐下降。所以在高湿的环境下涂层的附着力下降较快。
2. 内衬陶瓷鳞片无内应力的积聚。无溶剂环氧陶瓷涂料涂层在固化后期由于没有溶剂挥发、进一步的固化交联、小分子物浸出等因素。
3.基材面上的杂质。涂装前基材面上存在的各种各样杂质会严重损害涂层的耐久性。杂质可能是干性物质，也可能是湿气或液相物质，如灰尘，磨粒残粒、油脂、胶带上的胶、焊渣焊烟、煤灰、污损海生物等，这些都能影响大多数涂层的附着力。
环氧陶瓷涂料多少钱一公斤
答：环氧陶瓷涂料15元/千克
环氧陶瓷涂料一公斤刷几平米
答：3平米
多久可以发货？
答：24小时内。
