玻璃钢环氧漆环氧无溶剂涂料

发货地址河北省廊坊市大城县耐温度90度使用方法辊涂喷涂颜色黑色耐碱性10NAOH用途管道，污水池，蓄水池，消防池，护栏金属桥梁耐酸性20%H2SO4固化剂比例10:1附着力1级配套材料丙烯酸面漆，氟碳面漆厚度80um

常见配套：环氧富锌底漆一般均与中间漆和面漆配套使用，常用配套方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆/氟碳面漆/聚硅氧烷面漆,而磷酸锌底漆一般直接与面漆配套使用，常用配套方案：环氧磷酸锌底漆+环氧面漆/丙烯酸聚氨酯面漆。

乙烯磷化底漆为双组分，甲组分由聚乙烯醇缩丁醛，四盐锌黄，滑石粉，乙醇，正丁醇，醇溶性酚醛树脂组成；乙组分由85%磷酸，纯水，乙醇等组成。现场施工将甲乙组分混合使用，涂覆于有色及黑色金属表面，能够起到磷化的作用，可以生成很薄的，一般厚度不超过10μm的致密的磷化膜；铬酸盐能够使得表面钝化，形成钝化膜；聚乙烯醇缩丁醛牢固的附着在磷化钝化的表面上，并且能够与磷酸，铬酸盐络合，将金属，钝化膜及成膜物质粘结在一起，形成致密的保护膜。这层膜对海洋大气及长期水下浸泡有着很好的耐蚀性（如保护时间6-10个月的“长曝型磷化底漆”），增加有机涂层和金属表面的附着力，另外乙烯磷化底漆可以在光滑的金属表面增加涂层的附着力。

乙烯磷化底漆的涂装方法基本与普通的油漆涂装方法相似，要清理干净金属表面的松动的附着物，油脂和其他污染物；然后进行有效的简单的手工或者动力工具打磨处理，不建议喷砂处理；将乙烯磷化底漆甲搅拌均匀，再在搅拌下缓缓加入乙组分，并且持续混合搅拌均匀（料液容器为非金属材质），静置10分钟使用，并在12h内用完，如果发现凝胶现象，不得使用；施工方式可以刷涂，辊涂，空气喷涂，不建议无气喷涂。成膜厚度以8-12μm为宜，不能超过15μm，否则效果差容易导致层间附着力不良。施工时发现料液粘度大，可以添加稀释剂，大添加量不得超过体积比的5%。环境湿度超过85%，基材表面温度低于空气露点温度3℃时不得进行涂装操作。涂装干燥后的磷化钝化膜尽快涂装环氧酯底漆，非“长曝型”乙烯磷化底漆长间隔时间不要超过24h。

施工参考： 
1、 必需先将被涂物表面除锈、除油污、除水分等，好采用喷砂处理。 
2、 将该底漆搅拌均匀。如由于颜料沉底不易于均匀时，可将上层漆液倒出，把沉淀的颜料和少许漆液搅拌均匀，在逐渐加入漆液，降底漆搅拌均匀。 
3、 将搅拌均匀的底漆放入非金属的容器内，边搅拌边缓慢加入规定比例量的磷化液。放置15-30分钟后使用，并须在12小时内用完。放置时间过长容易胶凝，不能使用。 
4、 本品采用两包装，使用前许须将两部分混合均匀。两者的重量比为没四分底漆加一分磷化液。 
5、 施工时可刷涂或喷涂，漆膜厚度以8-12为宜，太厚则效果较差，若施工时漆液太稠不能多加磷化液，可加入3份乙醇（90%以上）与一分丁醇的混合液稀释，乙醇、丁醇含量不能太大，否则会使漆膜发白，影响使用效果。 
6、 有效储存期为6个月。

磷化底漆的施工方法
一、涂装前须先将被涂物表面除锈、除油污、除水分等，好采用喷砂处理。
二、磷化底漆通常为两罐装，即底漆和磷化液两部分。将底漆搅拌均匀，再将搅拌均匀的底漆放入非金属的容器内，边搅拌边缓慢加入规定比例量的磷化液。放置15～30分钟后使用，并须在12小时内用完。放置时间过长易于胶凝，不能使用。
三、在涂刷磷化底漆两个小时以后，就可以涂刷其它面漆或底漆。一般情况下，二十四个小时后可以用清水或者毛刷清理表面的磷化残留物，干燥后如果表面形成了均匀的灰褐色的磷化膜，则代表已经达到了磷化的要求。

磷化底漆施工注意事项
一、防止火星产生。严禁在作业场所吸烟，如需采用防爆电器设备，杜绝静电积累，避免金属撞击等。
二、施工场所保持良好通风。足够的通风量可消除使用过程中的爆炸隐患。
三、防止皮肤和眼睛与涂料直接接触。若皮肤不慎与产品相接触，用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗；若眼睛受到污染，即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
四、在施工时，尤其在通风不良的环境下，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体。
五、谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
六、涂刷时以薄为宜，不能涂刷得太厚，太厚易起皮，附着力差。