天津佐涂无溶剂环氧树脂陶瓷涂料

分类无溶剂环氧树涂料毒性用量0.3千克产地北京施工要求低表面处理规格25千克/桶耐温度260使用方法手刷，喷涂

手刷型聚脲防水涂料广泛应用于建筑物的屋顶、地下室、地面、墙面、水池、污水处理厂等防水工程中，能够有效地防止水的渗漏和侵蚀，提高建筑物的耐久性和安全性。此外，聚脲防水涂料还具有施工方便、环保、无味等优点，是一种理想的防水材料。

聚脲通过喷涂设备施工，连续无缝，可以在任何异性曲面上面喷涂，而且一次喷涂厚度1㎜以上，阻断了水路通道，达到所谓的O型全封闭防水效果。传统的防水卷材多次搭接，防水层不连续，不可能在异形曲面上包裹，形成水路通道，是点渗漏的主要原因。虽然防水涂层具有一定的连续性，但是涂层厚度不足，雨水冲刷使得涂层变薄失去防水作用。如果增加厚度导致成本上升，而且一味的增加防水涂料厚度会导致开裂，发生漏水现象。

聚脲使用喷涂设备施工，速度快，3-5秒固化干燥，单枪日喷涂施工量1000㎡以上，大大的节省了人工和时间；而传统防水卷材及防水涂料需要大量的人工操作，速度慢，成本高，不能适应短时间内修缮交付使用要求。

混凝土基础聚脲涂层系统是有底涂、腻子、聚脲涂层构成，在施工过程中或者施工后经常会出现气泡、针眼.脱层等质量缺陷；其中脱层质量缺陷占了整个质量问题的60%。严重时，这种质量缺陷就是不可逆的质量事故，直接给施工方和建设方带来重大的经济损失。究其原因，除了聚脲本身材料质量及施工因素外，大部分都是混凝土基础含水率过高引起的，所以严格控制混凝土含水率是聚脲涂层的非常重要的措施之一。根据大量的混凝土基础喷涂聚脲层的案例及实践，一般公认为混凝土含水率控制在6%以下。在混凝土浇筑过程中，除了水泥化学反应成型消耗的水分外，一部分水蒸发到空气中。随着时间的推移，混凝土逐渐干燥，甚至看似涂装前的混凝土已经干燥或者手感无潮湿的感觉；但是在混凝土内部依然存在一定量的水分，或者因为环境湿度大使得水汽再次回流入侵混凝土孔隙。如果此时进行聚脲涂层施工肯定会出现脱层质量事故。因此聚脲涂层在施工时考虑混凝土中湿气含量，过量的湿气会对涂装质量产生影响，如涂层外观，附着力，甚至和/或阻碍成膜固化。

新混凝土地面施做重防腐聚脲地坪。打磨混凝土基面，去除混凝土浮浆和杂质，粗糙露孔，参照重防腐聚脲使用说明书，严格配比高渗透底涂，不得添加非配套稀释剂，严禁超量使用规定值范围内的稀释剂。AB料充分混合搅拌均匀，静置5分钟后直接使用滚刷涂覆于已经干净的基层上面。干燥后使用配套腻子修补基层洞眼及坑洼处，（腻子中有石英粉料的不得使用于含有HF介质的修补）再次打磨，保持基面的平整性和光滑性，腻子层干燥后直接涂刷或者喷涂重防腐聚脲面涂，其配比及使用要求按照操作技术和产品说明书进行。重防腐聚脲面涂涂覆时应该达到规定的厚度，一般在400μm，分四次进行。每一道涂层涂覆间隔时间常温下不得小于5小时，长时间不得大于3天，如果超过3天对涂层表面进行粗糙和溶剂软化处理。通过大量实践，佐涂防腐建议重防腐聚脲面涂后续涂层在道涂层尚未干燥之前施工，条件允许下可以对整体涂层进行一定的加热，利于整体涂层统一固化，使得成膜质量更加，一般持续加热（热鼓风机）80℃在60分钟，当然蒸汽源管道加热温度80℃可以缩短加热时间。施工环境温度确保10℃以上，湿度≤75%，混凝土基面温度≥10℃，比空气露点高出3℃。施工环境温度过低，利用中午温度上升时间区域施工或者使用蒸汽盘管及热鼓风机辅助提高施工区域温度，做好施工区域保温维护措施。

旧有混凝土防腐蚀地坪翻新施做纳米陶瓷重防腐聚脲地坪。旧有耐酸砖板地坪、大理石地坪、环氧地坪、不饱和树脂地坪、酚醛树脂地坪、呋喃树脂地坪、乙烯基树脂地坪、硫磺混凝土地坪不需要拆除，只需将旧有地坪不平整坑洼或者破损进行腻子修补，打磨光滑，涂刷底涂。底涂干燥后手工涂刷或者机械喷涂（建议采用长江或者长海高压无气喷涂机）纳米陶瓷重防腐聚脲面涂，施工方法和厚度及涂覆间隔时间按照1中新混凝土地面施做纳米陶瓷重防腐聚脲地坪要求规定执行。注意的是一些裂缝和砖板及大理石勾缝预行填缝和底涂加强处理，有必要的可以增铺纤维布，当然要避免HF存在下使用玻璃纤维布，可以使用涤纶布或者碳纤维等不含SiO2的材料。