高分子佐涂防腐涂料环氧陶瓷涂料

表面处理湿固化稀释剂二甲苯附着力1级包装规格25千克施工性能漆膜120um耐酸性耐硫酸，耐盐酸，耐氢氟酸耐温度50-800度使用方法辊涂喷涂耐碱性漆膜不开裂，不起皮干燥时间表干2h，实干18h平米用量0.3千克涂料颜色灰色，白色，黑色，黄色，蓝色，绿色涂布率180g/㎡涂料外观稠状液态，无硬块漆膜硬度5h

高温耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成的强度及硬度。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。

陶瓷鳞片胶泥防腐工程待施工设备的基本要求：
1.待施工设备基体结构、强度设计及焊接要求应符合CHT33的技术规定。基体打磨表面凸角R<5㎜,温度>5°C湿度<85﹪，喷砂等级为Sa2以上，控制喷砂对周边环境的影响，无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作，喷砂基体表面应完全呈现金属银白色。
2.待衬里施工设备基体及内支撑件的连接作业应实施完毕。
3.设备基体及内支撑件衬里侧焊缝应实施满焊，不宜采用间断焊。
4.设备基体衬里侧焊缝、基体表面焊瘤、弧坑及飞溅的焊渣打磨平整。焊缝高差不超过3mm。
5.待衬里施工设备基体表面油污及其它非锈污染物清除干净。

脱硫塔陶瓷鳞片胶泥物理性能检测，各项指标检测结果:
检测项目 性能指标 检测结果
抗折强度(Mpa)28d 6.0 6.49
抗压强度(Mpa) 7d ---- ≥25
28d ＞20 ≥35
中性化抵抗性(mm)28d ＜5.0 1.8
粘结强度(Mpa) 常温常态28d ＞1.0 2.8
冷热反复28d ＞1.0 2.4
透水量(g) ＜20 15
24h吸水量(g/m3) ＜1000 525
吸水系数(kg/cm2·h0.5) ＜0.5 0.32
脱硫塔内部使用无溶剂陶瓷鳞片胶泥的防腐施工工艺：
一、基面处理:
对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
二、材料配制:
1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、搅拌配料时，先将A料和B料按照10比1的比例倒入桶中搅拌混合均匀，直至搅拌成均匀的胶泥状。
三、施工说明:
1、根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3~14天后即可投入使用。
2、参考用量约为1.7kg/m3。

环氧陶瓷涂料多少钱一公斤
答：环氧陶瓷涂料15元/千克
环氧陶瓷涂料一公斤刷几平米
答：3平米
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