湖南喷涂聚氯乙烯含氟萤丹面漆产销一体

聚氯乙烯含氟萤丹漆是指以聚氯乙烯树脂为主要成膜物质的涂料
1、优良的防腐蚀性能——得益于的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为基材提供保护屏障;该漆膜坚韧——表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好，显示出的物理机械性能。
2、免维护、自清洁——氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，的疏水性(吸水率小于5% )且斥油、极小的摩擦系数(0.15 — 0.17 )，不会粘尘结垢，防污性。
3、强附着性——在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力,基本显示出宜附于任何材料的特性，高装饰性——在60 度光泽计中，能达到80% 以上的高光泽。
4、超长耐候性——涂层中含有大量的F--C键，决定了其的稳定性，不粉化、不褪色，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料更为的使用性能。的施工性—双组装、贮存期长、施工方便。

聚氯乙烯含氟萤丹涂料特点优点：
1、耐磨性好：聚氯乙烯漆具有的耐磨性能，能够长时间保持漆膜的光泽度和平整度，因此在建筑、家具等领域得到广泛应用。
2、色彩丰富：聚氯乙烯漆的色彩丰富，不仅有大量的基本色彩可供选择，而且还可以通过调配来获得更多的颜色。
3、光泽度高：聚氯乙烯萤丹漆的光泽度高，能够给人以、典雅的感觉，因此在建筑、家具等领域得到广泛应用。
4、耐水性好：聚氯乙烯面漆具有的耐水性能，能够长时间抵抗水的侵蚀，因此在水处理、游泳池等领域得到广泛应用。
5、耐候性好：聚氯乙烯漆具有好的耐候性，不易受紫外线、酸雨、污染物等环境因素的影响，能够长期保持色泽和光泽。
6、耐化学性能好：具有的耐化学性能，能够抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀

目前在重防腐涂装领域，经典有效的涂料配套是：聚氯乙烯底漆1-2道，面漆1-2道，总干膜厚度200〜350/zm。这一配套十多年来已被广泛应用于桥梁、石油化工、电站、船舶和海上设施等面对严重腐蚀的各个领域，并被是行之有效的。
聚氯乙烯面涂良好的耐候性能能够在室外环境下长期使用而不褪色或变黄。耐化学腐蚀性能能够有效地抵御酸、碱等化学物质的侵蚀。良好的附着力能够牢固地附着在基材表面，不易剥落或脱落。具有良好的硬度和耐磨性，能够有效地保护基材表面不受磨损和划痕。
按工作量配制用量，在适用期内用完，以免浪费。
施工：
用机械搅拌的方法将组份一搅拌均匀，按包装桶标示的比例（瓷釉：固化剂==100:20）加入组份二，再搅拌均匀，熟化约20min即可涂装。涂料适用期为4h。
施工环境温度：5—30℃；相对湿度不宜大于80%。在施工及养护期间，应采取强制通风、防水、防火、防曝晒等措施。防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。
7b. 通风要求：施工现场通风良好；地下施工时，采取强制通风。

施工工艺要求
1、开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加聚氯乙烯稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。
2、表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。 3、理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。
4、施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。
5、道涂装后，待以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。

聚氯乙烯防腐面漆具有耐候性，不仅有一定的机械强度，还兼有防腐保护和装饰性能，本身有着特别的施工要求，在接触各种腐蚀介质时，对底材均能起到的保护作用，比较适合户外防腐涂装。其漆膜光亮、饱满，具有良好的装饰性。 聚氯乙烯面漆综合了氟树脂和环氧树脂的优点，得到耐酸、耐碱、耐水、耐溶剂、耐油和附着性、保色性、热稳定性、电绝缘性良好的涂层。施工方便，干燥速度快。在0℃时也能正常固化，一次成膜厚，施工道数少，采用通用施工方法即可。

双组分聚氯乙烯防腐涂料是以多异氤酸酯与多羟基树脂按比例混合聚合反应成膜的。根据多异氤酸酯的不同类型，通常将聚氯乙烯涂料分成聚氯乙烯含氟底漆和聚氯乙烯防腐面漆；该涂料价格较低，漆膜 坚硬、耐磨，综合耐性好，干燥速率快。