废水池防腐涂料改性乙烯基酯涂料涂刷注意事项

改性乙烯基酯防水防腐涂料是环保型防腐防水涂料，，在混凝土干湿面上均可施工，施工后的涂层有弹性，施工方便，干燥快，粘结力强。改性乙烯基酯防水防腐涂料的研究成功，给我国水性防腐防水涂料增加了一个非常好的品种。在腐蚀较为严重或使用重防腐、中防腐的环境下，面涂表面涂刷罩面剂，增强其耐腐蚀性。经多家污水处理厂和给水厂使用都起到了理想效果。为我国混凝土结构的防腐防水减少污染、提高防腐防水功效，创造绿色环境做出了很大的贡献。

产品特点
耐臭氧腐蚀性强、耐生物菌的腐蚀。
耐酸、碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
干湿基面均可施工，施工简便、安全。
粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性。
、无害、可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。
经该产品保护后混凝土碳化实验28天后，碳化深度为零。

乙烯基酯涂料本身具有较强的耐化性和屏蔽性，可应用于各种耐化介质和各种工程的防腐应用中。乙烯基酯防腐涂料，配方成分原料包括乙烯基酯树脂、片状填料、含硫改性化合物、磷酸盐、复合功能流变剂和其它助剂。乙烯基酯防腐涂料通过片状填料、磷酸盐和含硫改性化合物的相互搭配，增强漆膜与基材的附着力，有效的增加漆膜的防腐性能；其次，组分还包括复合功能流变剂，复合功能流变剂组分包含气相二氧化硅、改性羧酸酰胺溶液、改性脲溶液和偶联剂，可有效提高涂料的触变性能，而且对涂料的黏度升高影响较小，能够进行喷涂施工作业，同时延长漆膜的服役寿命，使涂料达到低黏度、可喷涂、高膜厚的要求，单道干膜厚度达1000～1500μm，省时省工，节能节资。

特性优点：
1、耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、溶剂等；机械力学性能优良，有弹性；干湿基面均可施工，施工简便；粘结强度高。
2、本技术VRA-乙烯基酯防腐涂料中的复合功能流变剂具有良好的触变性、储存稳定性、高抗流挂性等优点，制备后的涂料可满足一道成膜厚度达1000μm，而且黏度低可满足喷涂性能，同时制备后的涂膜的吸水率明显降低，大大提高了涂层的屏蔽性能及涂层的寿命。
3、本技术的VRA-乙烯基酯防腐涂料其涂层之间的附着力增强，同时涂料的重涂时间延长，从长重涂时间由20h延长为7天。
4、本技术的VRA-乙烯基酯防腐涂料耐硫酸、耐H2S性能得到了较大幅度的提升，漆膜在60℃的介质中浸泡30d，样板完好。

⼄烯基酯防腐防⽔涂料施⼯
⼄烯基酯防腐防⽔涂料AB组搅拌均匀后施⼯采⽤薄涂多遍的施⼯⽅法，即根据⼄烯基酯防腐防⽔涂料的设计厚度采取⼆遍、三遍、甚⾄四遍涂刷达到厚度要求，且每遍涂层需表⼲（2h）以后⽅可进⾏后⾯的施⼯；每遍涂层的涂刷应遵循先⾼后低、先⽴⾯后平⾯、由远及近的原则进⾏，两层涂膜交叉90°进⾏。涂膜施⼯可采⽤喷涂、滚涂、刷涂的⽅法进⾏。涂料涂刷应均匀，不堆积、不流淌、不露底，保持成膜厚度⼀致，薄处不得⼩于设计厚度的80%。⼄烯基酯防腐防⽔涂料的参考⽤量为：涂膜厚度1mm时，约需涂料1.5kg。

保护层施⼯
采⽤细砂、云⺟、蛭⽯等散状材料保护层时，应在后⼀遍涂料涂刷后随即撒铺均匀；采⽤⽔泥砂浆、混凝⼟保护层时应先做好隔离层，再施⼯刚性保护层。
淋⽔或蓄⽔试验
淋⽔试验不少于2h，蓄⽔试验不少于24h。蓄⽔⾼度根据泛⽔⾼度和屋⾯载荷由设计决定。试⽔时应及时检查、观察，做好记录。