廊坊佐涂防腐设备有限公司
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  • 8710防腐漆佐涂防腐陶瓷漆瓷釉防菌防霉抗划耐磨

    来源:廊坊佐涂防腐设备有限公司 时间:2024-05-13 15:17:35 [举报]

    IPN8710防腐 当钢管内腐蚀介质种类较多,如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下,涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满。此类情况适用IPN8710防腐。
    ipn8710饮用水内壁防腐管道油漆环氧IPN8710-2b,饮用水管道防腐漆,水管内壁防腐漆,防腐防锈漆,饮水管道防腐漆
    一、组成:该漆是由环氧树脂、颜料、助剂、等配置为成份一,改性胺类配制的固化剂为成份二。
    二、特性:该漆具有优良的物理机械性能和化学稳定性,与金属、混凝土、陶瓷等材料结合力强,耐水、耐油、性能,漆膜对饮用水不污染,饮用安全可靠。 三、用途:适用于各种盛装饮用水及啤酒的金属、混凝土容器内壁,如船舶饮水舱、水箱、水塔、给水管道、给水构筑物以及需要防漏、防渗、防腐的设备,也可用于盛装燃料油、汽油等金属、混凝土容器内壁 ipn8710饮用水内壁防腐钢管生产厂家概述:供水管线的内壁受较多种类介质的侵蚀,例如酸、碱、盐、水蒸气及氧化剂等。因此,再给钢管内壁防腐时,所用的涂料必需具有化学惰性、耐(酸碱盐)腐蚀性,防水渗透性,以及涂膜应结构致密,附着力强等特点。
    该产品属于分双组份包装,所以使用前,两种组份必需按照划定的重要比例称量配比,混合搅匀并熟化半小时后才可施工,经熟化后的涂料应在6-8小时内用完,以免胶结铺张。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
    适用于石油,化工,电力,冶金,交通,食品,气柜,管道,储罐等各种设备设施内壁,钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料,也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料,有的耐化学品,耐热及耐性能,涂膜物理力学性能好,强度高,耐磨且具有光泽,防腐蚀性能涂膜耐油,耐碱,耐酸,耐盐,耐工业废气,主要用于混凝土表面,化学设备,管道,油罐,以及水闸,水坝,码头,矿井等设施或设备防腐。

    IPN8710防腐钢管技术要求施工工艺
    1、外观检查:防腐管应逐根检查其表面平整呈光亮的漆膜.加强级和重加强级防腐层的玻璃布网眼应灌满 面漆,空鼓和褶皱处应减掉并补玻璃布和补涂面漆.
    2、厚度检查:每20根抽查一根用测厚仪进行检测,在每根 管两端和中间共测3个截面,每个截面测上、下、左、右4点,薄点的厚度应符合防腐等级的要求,即外壁 >>0.3mm,内壁>>0.15mm.
    3、针孔检查:用直流电火花检漏仪.2500V电压检测防腐涂层的完整性,以不打火花 为合格,发现针孔应予补涂.对重加强防腐涂层用5000V电压检查.
    4、粘结力检查:(1)普通防腐粘结力检查 :采用刀刃锋利的尖刀在涂层上划每边长约40mm的V形切割线,以30o~45o角相交.切割时应用刀尖和检查面垂 直,并做到切割平稳无晃动,仔细检查切口,以确保涂层被切透.用锋利的刀尖从切割线相交点挑涂层,涂层在 尖刀作用处被局部挑起,而其他部位涂层和管壁仍粘结良好,不得出现涂层被成片挑起和层间剥离的情况.(2 )加强级和重加强级涂层粘结力检查方法:在涂层上切一夹角为45o~60o的切口,从切口撕开玻璃布.撕 开面积为50cm2,以撕开处不漏金属为合格.

    饮用水管道内外环氧树脂防腐涂料环氧树脂性能;(1)环氧固化物的耐热性一般为80~100℃。I8710饮水防腐螺旋钢管IPN8710防腐钢管涂装方式:刷涂或高压无气喷涂.注意事项:1.产品应存放在阴凉、通风干燥处,隔绝火源,远离热源。
    管道内壁IPN8710防腐螺旋钢管面漆:由环氧,橡胶树脂改性,防锈颜填料,助剂等组成.耐化学品性能,,抗微生物的侵蚀。
    IPN8710防腐钢管面漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)第1道漆涂刷后,待 24 小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。河北瑞泰管道集团。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。

    IPN8710防腐涂料的性能性:
    一、于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。
    二、性能:该漆为接技型互穿网络聚合物,在常温下引发聚合,两网络能互相取长补短,产生协作效应,涂膜性,高固体、低粘度,是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料,且对钢结构表面的除锈要求不高,使用温度可在-20~120℃范围内。该涂层具有涂敷操作简便、、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。

    ipn8710防腐钢管可以分为IPN8710-1防腐涂料和IPN8710-3防腐涂料两种。河北瑞泰管道集团IPN8710-1由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密防腐涂料有着涂膜结构致密,而酸、碱、盐、防锈性能、附着力强等特点,所以IPN8710-1防腐涂料一般会应用于供水管道的内层也就是底漆。而IPN8710-3由环氧、橡胶树脂改性,防锈颜填料,助剂等组成.防腐涂料具有着、抗微生物分包等特点,所以此种IPN8710防腐涂料常应用于给水管道的面漆使用。河北瑞泰管道集团下列情况,进行二次处理:a、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内,在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆,否则发生二次生锈,则须用钢丝刷处理。b、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位,用电动砂轮、钢丝刷处理。河北瑞泰管道集团c、对涂有锌粉底漆,已受大气侵蚀产生的白锈(锌盐),用手动或电动钢丝刷、清水处理。d、对于高硬度、双组份固化涂膜,超过了涂装间隔,须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理.

    17 IPN8710防腐钢管 互穿网络重防腐涂料为双组份涂料,。IPN8710防腐钢管简介甲组基料:树脂、引发剂;乙组基料:活性单体、催化剂。河北瑞泰管道集团。甲组与乙组等当量混合时,三种网络在分子水平上进行互穿,形成互穿聚合物网络( IPN )结构,无防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸,碱,盐,防锈性能,附着力强。IPN8710面漆:由环氧,橡胶树脂改性,无防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能,无,抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装;在众多的管道材料中,无缝钢管应该算的上是一种用途非常广泛的管道材料,无缝钢管建筑类,机械加工,电气类等等行业中,都被广泛的使用,因此。河北瑞泰管道集团。产生协同效应,该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性,

    IPN8710 互穿网络涂料自我国 1987 年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行技术改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、储油罐、输油管防腐涂料等涂料,
    佐涂IPN8710防腐钢管简介该系列涂料的综合性能如下:
    1 、表面处理简单;
    2 、防腐性能;
    3 、性能价格比合理。
    该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体有酸,碱,盐,氧化剂及水蒸气等,涂料具有化学惰性,耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强,坚韧丰满.该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂,引发剂,乙组份为活性单体,催化剂。所以使用前,两种组份按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6-8小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:底漆:甲组份:乙组份=1桶:1桶。供水管线内腐蚀介质种类较多请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)面漆。催化剂。所以使用前,两种组份按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完,以免胶结浪费。配比如下: 底漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)

    当钢管内腐蚀介质种类较多,如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下,涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满。此类情况适用IPN8710防腐涂料。 IPN8710防腐管道底漆常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能,附着力强,用于供水管线内壁的防腐管道打底涂装。

    标签:8710饮用水涂料水箱浸泡防腐效果好吗,8710防腐涂料有毒吗,互穿网络防腐涂料佐涂厂家,食品级防腐涂料不滋生细菌无害

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  • 廊坊佐涂防腐设备有限公司
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  • 1天
  • 廊坊佐涂防腐设备有限公司
  • 私营独资企业
  • 2016-05-18
  • 水性工业漆
  • 河北 廊坊 大城城南工业园区

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陈女士

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