来源:廊坊佐涂防腐设备有限公司 时间:2024-11-09 14:07:51 [举报]
高温耐酸防腐涂料
OM型耐酸防腐涂料均为双组份,根据其使用的部位不同,可分为Ⅰ型、Ⅱ型两种型号,主剂用铁桶盛装,每桶净重17公斤,树脂型固化剂用小塑料壶盛装,每壶净重1公斤。施工时将主剂铁桶盖全部打开,把一壶固化剂缓缓加入并不断搅拌,直至无气泡完全均匀为止,调制好的涂料应在3小时内用完。
涂料的稀稠在出厂前已经调整好了,一般底料为35~45S,面料为45~55S(涂-4粘度计测)如要调整可用稀料稀释,涂料贮存期不宜超过九个月。
主要性能及指标
表面干燥时间 <4小时
常温贮存时间 >270天
耐热性 Ⅰ型250℃(1小时)Ⅱ型150℃(1小时)
耐腐蚀性 Ⅰ型40%H2SO4,常温30天,80℃15天
Ⅱ型30%H2SO4,常温30天,80℃15天
与砼粘结力 >1.0Mpa
Ⅰ型、Ⅱ型涂料一般采用涂刷法施工,涂刷时对混凝土筒壁的干湿程度没有严格要求,在混凝土终凝以后的任何时候都适宜施工,但涂刷表面要求基本平整,如油麻面、小气泡时应事先用107胶水泥腻子刮平(5份水泥+1份107胶+适量水)混凝土表面处理后可以立即进行底层涂料的涂刷,底层和面层涂料应分别涂刷,严禁底层和面层连续不停歇的刷,中间有间隔干燥时间,根据施工地点环境气温按下表掌握
气温(℃) 5以下 5-15 15-30 >30
间隔时间(h) 不宜 >6 >4 >2
涂刷遍数一般为一底二面,总厚度约0.8-1mm,每平方米涂料用量约1公斤左右。
涂刷时一次蘸料不可过多,刷子浸料不宜超过刷子毛长的二分之一,要求用力均匀,涂刷完毕后工具应及时用稀料清洗,一切工具和容器禁止与水接触。天气干燥气温较高时,刷子应每小时用稀料清洗一次,防止刷毛粘固,涂刷时应纵横交错进行,纵横各刷一次为一遍。
OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料就是在上述具体情况下,我厂参考了国内有关科研成果资料,在冶金部的支持配合下,经过近两年的组方修改和探索,结合电厂的特运行工况,做了全面的适应性试验。
OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料已得到设计单位和建设单位的初步认可,目前已经被东北白山热电210M钢烟囱内侧防腐、吉林省二道江电厂180M钢烟囱内外侧防腐、山西阳泉阳光电厂240M单筒旧钢筋砼烟囱内侧防腐改造和广西贵港电厂新建钢筋混凝土套筒烟囱所采用。(此前山西省河曲电厂,贵州省纳雍电厂、黔西电厂、野马寨电厂及盘南电厂等也曾被设计单位推荐使用)。
供应环氧防腐漆、聚氨酯耐酸防腐漆、GZ-2新型高分子防腐涂料、IBN8710互穿网络防腐涂料、航空标志漆、道路反光漆、夜光漆、荧光漆、内外墙乳胶漆、钢结构氟碳漆、氟碳外墙漆、有机防火堵料、防火包、超薄型钢结构防火涂料、无机防火板等
钢结构防火涂料是保护钢结构的功能性涂料,现在建筑建设中,为了另建筑更加美观,往往会在钢结构上做一些装饰,但是装饰会伴随问题产生,怎样才能涂刷的钢结构防火涂料不被破坏?即使被破坏了应该怎样去修复?钢结构防火涂料是根据设计要求的耐火等级来配比的,涂刷的厚度和耐火时间是相对应的,如果在装修的时候,导致涂层脱落或遭到损坏就会影响钢结构的耐火极限;另外,装饰时因其需要会对钢结构进行连接、加固、安装等,这样长期的烧焊致使诸多焊点处的防火涂料膨胀或碳化。
OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料已得到设计单位和建设单位的初步认可,目前已经被东北白山热电210M钢烟囱内侧防腐、吉林省二道江电厂180M钢烟囱内外侧防腐、山西阳泉阳光电厂240M单筒旧钢筋砼烟囱内侧防腐改造和广西贵港电厂新建钢筋混凝土套筒烟囱所采用。(此前山西省河曲电厂,贵州省纳雍电厂、黔西电厂、野马寨电厂及盘南电厂等也曾被设计单位推荐使用)。
产品摘要指标:
1、耐高温:250℃。
2、耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸)5%浓度、80℃温度:12天无变化;
耐30%硫酸:80℃15天无变化,常温30天无变化。
3、耐水性:常温浸泡90天无变化。
4、耐剥离性:(急冷急热250℃/水冷反复循环)50次无变化。
5、指标:耐湿热试验500h无变化。
6、长使用年限: 13年。
7、施工周期:20-30天。
单筒旧烟囱转内衬脱硫改造(新烟囱内衬处理)和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案:
(一)、旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理:
1、处理方法及程序:扫灰清理(新烟囱无此程序),刷OM界面剂,批刮OM腻子,刷OM-4底料两道,后刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道(中间可增铺玻璃丝布1-2道)总厚度1.5-2.0mm。
2、施工周期:20天(210-240M烟囱)。
(二)、钢烟囱内侧防腐处理方案:
1、处理方法和程序:除锈后刷OM-4底料两道,刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道,总干膜厚度0.5-1.0mm。(设计院根据需要选择厚度)
2、施工周期:20天(210-240M烟囱)。
高温耐酸防腐涂料
OM型耐酸防腐涂料均为双组份,根据其使用的部位不同,可分为Ⅰ型、Ⅱ型两种型号,主剂用铁桶盛装,每桶净重17公斤,树脂型固化剂用小塑料壶盛装,每壶净重1公斤。施工时将主剂铁桶盖全部打开,把一壶固化剂缓缓加入并不断搅拌,直至无气泡完全均匀为止,调制好的涂料应在3小时内用完。
涂料的稀稠在出厂前已经调整好了,一般底料为35~45S,面料为45~55S(涂-4粘度计测)如要调整可用稀料稀释,涂料贮存期不宜超过九个月。
主要性能及指标
表面干燥时间 <4小时
常温贮存时间 >270天
耐热性 Ⅰ型250℃(1小时)Ⅱ型150℃(1小时)
耐腐蚀性 Ⅰ型40%H2SO4,常温30天,80℃15天
Ⅱ型30%H2SO4,常温30天,80℃15天
与砼粘结力 >1.0Mpa
什么是OM涂料,OM界面剂是干什么用的
这是一种防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料
耐候性好,防腐性能。漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、
耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。
漆膜坚硬耐磨致密性好.漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性.该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。
OM涂料助剂在防腐漆中含量很少,但起到显著的作用,也称为涂料的辅助成膜物质。它是现代涂料生产技术的重要组成部分。其本身不能单成膜,但在涂料制造、贮存、施工和使用过程中,显出了愈来愈重要的作用。往往某种助剂的添加量只占涂料总量的1%或更少,但却能大大改善涂料的某种性能。因此,合理添加具有特殊功用的助剂,对于提高涂料和涂装的整体效果十分重要。
om涂料烟囱防腐工艺施工方案共有9个组成部分:
1、人孔的开设和处理。在水平烟道靠近烟囱的合适部位开一个1600mm×1600mm的正方形上料孔,待烟囱防腐结束后,还要用混凝土浇注,并按防腐要求将内壁和放灰斗做好防腐工作。
2、挡烟墙的增设。为确保施工的有序和安全,防止旁路挡烟板出现烟气的泄漏,须在旁路挡烟板和烟囱之间增设一道临时隔烟墙,隔烟墙用铁板和方管焊成并用钢管固定。固定好以后在隔烟墙的外侧用砖混结构砌一座挡烟墙,挡烟墙要牢固密封。待工程结束后应拆除恢复原样。
3、烟囱筒壁内防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工开始前单提供,经业主及材料提供方共同认可并接受以上两方对施工全过程的监督。监督方法为在升降平台上安装2台可360°旋转的摄像头设在现场的工棚内。
om涂料烟囱防腐施工工序如下:
基体表面清理→刷OM界面剂→刮涂OM型腻子及伸缩缝弹性硅橡胶填充→刷OM-4底料两道^刷OM-5面料两道→自检验收→涂层交工验收(总计厚度>1.6mm)。
4、人口导流板和高流速区防腐方案。除按以上方案施工外,另加一道玻璃丝布增强措施。
增强措施即采用层1.5mm厚度的OM胶泥贴一层玻璃丝布,作为防磨耐压增强措施,以抵抗人口导流板处摩擦力、冲击力。
5、旁路挡板、净烟道与水泥烟道接缝处理。水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刮一层1.5mm厚度的OM胶泥→贴一层玻璃丝布→再刮一层1.5mm厚度的OM胶泥→刷OM-4→刷OM-5。
水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刷OM→采用硅橡胶密封刷OM-5。
6、烟囱积灰平台及排水系统处理。用C30细石混凝土在积灰平台上向已有的排水口方向找1.5%斜坡,其中排水口1.5m内采用耐酸胶泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。对已有的排水设施进行修正、修整和密封或改造。根据排水要求在烟囱积灰平台开两个排水口和烟道上开两个排水口。
7、水平烟道伸缩缝及烟囱内壁牛腿缝的处理。水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刮一层1.5mm厚度的OM胶泥→贴一层玻璃丝布→再刮一层1.5mm厚度的〇M胶泥→刷0M-4→刷OM-5。
8、水平烟道防腐。将旁路挡板后水平烟道的砖进行拆除,内存杂物、拆除的垃圾应及时运出外部。清理基体符合防腐要求,然后按烟图防腐标准进行烟道混凝土体防腐。
9、外露钢结构、爬梯、航标油漆的涂刷和航标灯的修复。
廊坊佐涂防腐设备有限公司生产:OM-5高温耐酸烟道涂料,脱硫塔玻璃鳞片胶泥,污水池防腐涂料,管道耐磨陶瓷涂料,环氧煤沥青漆,乙烯基树脂,环氧玻璃鳞片胶泥,杂化聚合物涂料等。
OM耐酸防腐涂料为渗透渗出型涂料,对除锈质量要求不高,具有适用范围广、寿命长,耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大,对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能、任何复杂部位都容易施工,解决了传统防腐防水材料,如涂料立面下滑、卷材空鼓,以及复杂部份操作难的难题。OM耐酸防腐涂料除了用于各种钢材带锈的防腐处理,还可用于混凝土、木材等非金属的防腐,是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料。
OM涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化,适合现场不能采用机械除锈而导至的除锈质量的题目,减少了劳动强度、节约了人力物力,施工简朴利便、既可涂刷、滚涂,也可以喷涂,涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下,涂层均能适应,不会脱落也不会开裂,从而能够涂层的防腐质量和防腐寿命。完全取代于传统防腐防水材料。有着比之更好的防腐、防水、绝缘性能。
品牌:佐涂涂料
型号:OM
颜色:各色
混合比率:25:5
外观:表面平整光滑
OM-5涂料防腐性能,附着力强,耐剥离性(急冷急热250℃水反复循环)50次无变化。
耐温性能好,长期耐200℃温度。与OM烟囱面漆配套使用,耐酸耐高温性能更。
耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸),12天无变化。
耐腐蚀、耐化学性能,于烟囱内、外壁作为防腐涂料使用。
烟囱耐酸防腐涂料可以有效防止工业烟囱中高温烟气在烟囱冷热变化时形成的亚硫酸对烟囱内衬的腐蚀,提高烟囱使用寿命。
表面处理对OM涂料防腐的重要性:
我们常说,表面预处理对涂层性能的优劣有着为重要的作用。换句话说,在诸多影响涂层性能的因素中,表面预处理为重要。虽然选择了恰当的涂层系统,但如果表面预处理没有做好,涂层的性能是很糟糕的。工件的表面预处理工作做得好,那么涂层的质量通常也会很好。
一、表面预处理是一项基础性的工作
OM涂料涂漆前的表面预处理对于涂层的重要性好比建造一幢建筑物所需要的地基,要是一座建筑物的基础没有做好,它就会像比萨斜塔那样发生倾斜,或者整座倒塌。如果涂层的基础( 表面预处理 ) 没有做好,涂层的保护年限就难以达到规定的要求。表面预处理可以在两个方面为性能优良的涂层创造条件:是机械方面的,为涂层提供表面粗糙度;第二是化学方面的,使涂料的分子与钢材基体表面紧密接触。我们可以想象一下在光滑表面或肮脏的表面上涂漆会产生什么样的效果,就会理解表面预处理对获得良好涂层质量的重要性了。
1 .1 克服光滑表面对OM涂料的不良影响
要是表面很光滑,涂层和表面之间就不会存在良好的附着力,可以毫不费力地用刮刀甚至指甲来除掉玻璃表面上的涂层,这是大家都知道的。相反,要是工件表面象砂纸那样粗糙,那末,要想把涂层清除掉就不是一件易事。表面经喷丸处理后就会像砂纸那样粗糙,出现许许多多细微的波峰和波谷,这就是我们常说的表面粗糙度。涂层深入到波谷的底部,波峰就像牙齿一样把涂层紧紧地咬住。所以,在涂装界就有人把表面粗糙度形容成“锚”或“机械齿”。
1 .2 消除表面污物对OM涂料的有害影响
工件表面上的污物是由许多不同的物质构成的,钢材表面上的污物包括:污垢、灰尘、油脂、油、锈、氧化皮,有时候还有水汽。要是这些污物被涂层覆盖了,涂层的机械性附着力和化学性附着力就会受到影响,涂层就会失效。相反,要是在涂漆前将这些污物清除干净,就可以在工件表面上形成一道完整的与钢材良好结合的涂层,涂层的附着力就会得到有效的。附着力好的涂层就像一道有效的屏障,防止水汽与钢材接触。应当明确,在钢材腐蚀过程中,水汽是一种电解质。
1.3 肉眼看不见的有害物质
还有一些化学有害物是我们肉眼无法看到的。有害的化学有害物是一些可溶性盐类,象氯化物和硫化物等等。要是这些有害物质不被清除, 它们就会使水汽穿透涂层,到达涂层底部,造成起泡,使涂层与基材分离,钢材的腐蚀就会加快。
锈蚀的钢结构进行涂漆前的表面处理时,喷丸清理后显出腐蚀坑的部位 ( 特别是腐蚀坑的底部 ) 就可能含有可溶性盐类。干喷丸清理是不能将这些盐类清除干净的,因此,在涂漆前好用的现场测试器具检查一下工件表面上是否有可溶性盐类存在及其浓度,如果可溶性盐类的浓度超过了允许值,就 要采取措施将它们清除干净。
贴片的四周涂有粘性材料,使用时,将贴片粘贴在待测试工件的表面上,其中间部分与被测试表面间保持一定的间隙。然后用注射用针向间隙内注入 一 定量的蒸馏水 ( 溶剂 ) 并反复吸出/注人多次,使贴片所包围的表面上的盐类全部溶解在蒸馏水中。 后用注射用针将溶液全部吸出,用导电计测定该溶 液的含盐浓度,从而得出被测表面单位面积上可溶性盐类的浓度。
OM-5耐高温施工表面处理规范:
OM-5涂装作业中非常重要的表面处理工序虽然在前面写的文章中还没有正式提到,但是在涂料产品说明书中的表面处理技术要求也是非常重要的,它为OM-5涂料的表面处理提供了重要信息。
根据不同的防腐年限要求以及所处的腐蚀环境不同,并不一定要将所有的污染物都清除,当然,表面处理的干净程度与涂层的防腐年限成正比,所以处理越干净,防腐年限越长。虽然一个项目的规格书或设计说明中基本上都会提到表面处理要求,然而很多情况下是不合理的,这个时候我们就要参考对应的涂料产品说明书针对表面处理的描述。
比如:
某钢结构表面要求表面处理达到GB/T 8923.1标准中的 St3级后施涂OM-5涂料,那么作为使用方,要先了解所选涂料是否适用于St3级,这个要求就可以在涂料产品说明书中的表面处理章节可以找到答案。涂料产品说明书中针对表面处理的描述,一般都会写清楚在不同的底材上低达到哪个除锈等级,推荐达到哪个等级。如果实际施工的处理等级低于涂料产品说明书中的低等级,那么涂层的质量就难以。
作为一名的涂装设计/技术人员或检验人员,甚至涂装管理人员,在项目涂装开始前,涂料产品说明书中的表面处理信息是要仔细查阅的。
,要了解OM-5涂料产品低和推荐的表面处理要求:如果规格书的技术要求低于涂料产品说明书中的低要求,施涂后的涂料质量将会达不到预期效果;反之,可以达到规定要求的效果,但是会增加成本。(如衬里涂料的表面处理通常要涂料产品说明书中的要求,但会增加施工成本)
第二,要了解OM-5涂料产品适合施涂的基材:涂料不是的,并不适合所有的基材,涂料应该涂在适合的基材上,这样附着力可以更好;反之,涂层会出现质量问题。
第三,要了解OM-5涂料产品说明书中推荐的粗糙度:粗糙度直接影响涂层的膜厚及附着力,粗糙度与涂层体系的膜厚高低有关,规格书中一般都会规定粗糙度范围,但如果不合理,可以参考涂料产品说明书中推荐的粗糙度。(当然,涂料产品说明书中推荐的粗糙度有时候也不适用于实际项目,要具体看待)
第三、有时候此章节中还会出现一些特别的要求,发现这种情况一定要确定是否会影响项目上的涂装施工,如是,则要提交反馈。
标签:om-4防腐涂料底漆,om-5烟囱涂料佐涂mc耐酸漆,OM-5防腐漆施工要求,om-5防腐漆吸收塔施工简介