抗渗结晶水泥基防水涂料隧道养护方法

水泥基渗透结晶型防水涂料是以普通硅酸盐水泥为基料掺入活性化学成分配制而成的灰色粉状材料。水泥基渗透结晶型系列防水涂料，它的防水机理主要是采用多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有活性化学物质，以水为载体，随着水对结构毛孔的渗透，活性化学物质随着水渗透到内部，并反应生成钙矾石等不溶性晶体，其活性化学物质与未水化的水泥颗粒发生水化反应，并促进水泥水化，形成水泥水化晶体，生成大量晶体填充，封堵孔隙，使水无法进入混凝土，从而达到防水目的。

技术性能
GB 18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》
序号试 验 项 目性能指标
1外观均匀、无结块
2含水率/%≤1.5
3细度，0.63mm筛余，%≤5
4氯离子含量，%≤0.10
5施工性加水搅拌后刮涂无障碍20min刮涂无障碍
6抗折强度，MPa28d≥2.8
7抗压强度，MPa28d≥15.0
8湿基面粘结强度，MPa28d≥1.0
9砂浆抗渗性能抗渗压力比（带涂层），%28d≥250抗渗压力比（去除涂层），%28d≥175
10混凝土抗渗性能抗渗压力比（带涂层），%28d≥250抗渗压力比（去除涂层），%28d
≥175带涂层混凝土的第二次抗渗压力，MPa56d≥0.8

施工工艺
1、刮涂法
清理防水涂层基面上的杂物和浮泥沙浆，对严重凹凸不平的混凝土基面进行修补。对水泥基砼结构防水面上的油污、杂物铲除清理，然后用清水冲刷，在湿基面上进行施工涂刷防水材料。如果发现基面有严重渗漏处，应先采用堵漏材料施工，再使用本材料，才能确保工程质量。水灰比为0.3-0.4:1，用量在1.4-1.7kg/m2，厚度为1.0mm(±0.05mm)为标准。

大面防水层施工
防水涂膜应多遍涂布，宜至少四遍完成，每遍涂布时间一般间隔8h，冬季宜延长。遍涂膜应薄涂以0.2—0.3㎜为宜，以后每遍涂膜厚度以；4-0.5mm为宜，涂料用量约0.8kg/㎡，不宜一遍过厚，立面施工以不加水或少加水为宜，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积料过厚，产生裂纹。加铺胎体增强材料时,胎体应铺平,无皱折,搭接不少于100mm，施工时先涂料，铺好后上面再刷一遍涂料。

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二、适用范围
广泛用于隧道、大坝、水库、发电站、核电站、冷却塔、地下铁道、立交桥、桥梁、地下连续墙、机场跑道，桩头桩基、废水处理池、蓄水池、工业与民用建筑地下室、屋面、厕浴间的防水施工，以及混凝土建筑设施等所有砼结构弊病的维修堵漏。

施工工艺流程
基层准备→材料调配→细部附加防水层施工→大面防水层施工→检查验收→保护层施工。

配料
按产品包装上标注的液料、粉料和水的比例进行配比。水的填加量可适当调节，以调整涂料粘稠度，满足立面和平面不同部位的施工要求。

聚合物水泥防水涂料的配合方法为先将液料和水倒入搅拌桶中,在手提电动搅拌器不断搅拌下将粉料徐徐加入其中，至少搅拌5分钟，搅拌均匀，呈浆状无团块。

适用范围：
1. 适用于一切新旧混凝土和砖面结构的墙体、屋面、厨房、卫生间、地面、坑道、人防工程、地铁、游泳池、污水池、大型蓄水池等工程迎背水面的防水堵漏。
2. 特别适用于顶板裂缝滴漏、底板散漏、施工缝渗漏、变形缝渗漏等 的防水补漏工程

注意事项
1、常温施工，不宜在摄氏零度以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。
2、拌料水、养护水以饮用水为，不宜采用不清洁的污染水。
3、施工在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面，基面应干净无浮尘、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于本产品的渗透和结晶体的形成。
4、对所有要涂刷本产品的混凝土，须仔细检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，再进行大面积防水施工。
5、卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理，可沿管壁与基面交接处同，凿10mm深的V型槽进行封堵后，再做基面防水涂层。
6、要确保涂层厚度与施工推荐用量。采用涂刷方法施工时，若浆料太稀、搅拌不匀、二次加水等，均容易引起基面起粉或起壳现象。
7、如混凝土构件需要回填土时，施工36小时后方可填湿土，但7天内不可回填干土，以防止其向防水涂层吸水。