厚浆型高温陶瓷涂料包工包料
来源:廊坊佐涂防腐设备有限公司
时间:2025-03-25 20:04:14
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用量0.3千克耐酸性耐烟气,耐硫酸耐热性130-600度厚度80um附着力1级包装规格25千克/组固含量80%耐碱性漆膜不开裂不脱落使用方法辊涂喷涂
耐住酸的腐蚀渗透,脱硫佐涂防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料,钝化性强不易被酸氧化腐蚀,涂层致密度高,不易被酸渗透腐蚀,可以耐住不同状态和不同温度下的酸腐蚀;
2、耐碱的摩擦腐蚀,脱硫防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料,耐氧化性好,涂层硬度高,石灰石浆液、硫酸钙、OH-离子氧化摩擦腐蚀;
3、耐富氧氧化腐蚀,脱硫防腐涂料选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的鳞片型的填料,耐住在脱硫过程中生成物结晶强制氧化过程下富氧腐蚀;
4、涂层高温酸下不开裂,脱硫防腐涂料耐温高,抗温变、抗酸腐蚀,耐候性强,附着力高,涂层单遍可以厚层涂刷,涂层在高温热应力下不龟裂、开裂、剥落等腐蚀失效现象;
5、耐摩擦性能高,脱硫防腐涂料涂层抗冲击高,硬度高,可以抵抗高速烟气中大量粉尘冲刷,和高速固体浆液喷淋冲刷;
6、耐温高应力好,脱硫防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料,耐温可以达到850℃,在850℃烟气环境下,涂层常年保持原有的应力,高腐蚀高摩擦下涂层不粉化不碳化,不脱落不开裂;
7、耐热震震颤疲劳破坏好,佐涂公司脱硫防腐涂料采用有机-无机高温高压合成树脂,树脂基团都处于活性,和涂刷基材形成物理和化学粘附和反应,形成物理和化学两种力学涂刷涂层,附着力高,延展性好,耐住高速高温流动的烟气、脱硫结构补强和浆液冲击磨蚀带来的热震震颤疲劳破坏,涂层性能保持度高;
8、防腐施工简便,把基材上的灰尘、覆锈、粉化层清理好,脱硫防腐涂料直接涂刷,单一涂层,底面合一,无需内衬,维护维修方便,直接修补,经济价值高。
10、重量轻,大大减少脱硫塔的称重,本身比重小,无需在加任何材料在涂层中,整体防腐材料重量轻。

佐涂陶瓷涂料是一种价格比较高的建筑材料,但人们并不会因为它花费的金钱比较多而不选择这种材料。其中的原因就是这种产品具有还不错的特点,它不仅可以使人们的建筑更加的美观,同时还具有一定的保温作用,这样不仅可以使人们的建筑整体美观,同时还可以使人们的建筑舒适度得到提高。
佐涂环氧涂料具有比较好的防腐蚀性,这样就可以对人们的建筑起到一个比较好的保护作用。同时也可以延长自己建筑中一些材料的使用寿命,从而减少人们的一些花费,保持自己的房屋可以长时间拥有美丽的表面和比较好的舒适度。
虽然说有很多有经验的工人都知道,在施工的过程当中需要采用玻璃鳞片防腐胶泥粉刷在的物体或者是墙体之上,这样才能够达到防腐蚀的效果,但是也有很多人都不清楚,到底在涂抹了之后这种材料是如何发挥作用的,其实有关于它的原理,还是相当简单的。我们就应该清楚这种产品当中所包含的成分。
之所以能够起到抵御腐蚀的效果,是因为在这种涂料里面加入了玻璃鳞片。而这些我们用眼睛看不到的细小物质,其实就能够起到隔离的作用,比如说我们想要保护的物体可能长时间的需要接收到一些水气的侵蚀,那么有了玻璃鳞片之后就能够帮助他们成功的抵御,让这些水汽无法渗透到物体表面上。

佐涂环氧陶瓷涂料特点:
1、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能;
A、成膜物质为含有羟基的长链结构,利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能。B、无机纤维会进一步涂层的抗冲击性能。
C、多种组分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层耐磨、防腐性能,并且增强了涂层附着力,克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。
2、抗温变性能好;由不同类型的高聚物,通过改性互穿网络技术组成的无机-有机聚合物,相互协同,使涂层的抗温变性能佳。涂层平整、饱和,具有陶瓷感。3、耐侯性好;涂料填料中含有紫外线吸收剂,提高了涂层的耐候性,延长了涂层的使用寿命。在佐涂环氧陶瓷涂料中加入抗紫外线辐射材料,用作大气环境中面漆由于纳米陶瓷材料粒径小,对不同波长的光线会产生不同的吸收、反射、散射作用,显著提高涂层的紫外线吸收性,从而提高了涂膜的耐候性。

佐涂环氧陶瓷涂料工作原理:
耐温可以达到260℃,涂层固化时,溶液和填料交联致密,玻璃相稳定,耐酸耐碱性能好,涂层硬度高,抗冲击抗冲刷,附着力坚固。成膜物质:无机-有机互穿网络聚合物作为成膜物质,耐温高,涂层性能稳定。无机陶瓷填料:碳化硅、氧化硼,细晶氧化铝(刚玉),超细氧化锌,氧化钛,陶瓷纤维、利用特殊工艺制造的钝化金属粉粒。配以适当的颜料、溶剂、助剂。

烟囱混凝土内壁防腐
烟囱混凝土内壁拆除耐酸砖与保温层后对其进行修复找平,再进行喷砂处理,喷砂等级为Sa2.5,喷砂过程中分段对已喷表面进行清洁。
基层清理工作完成后,应尽快进行涂装施工。涂刷要在天气良好的情况下进行,在雨、雾、大风天气禁止涂刷施工,涂装有刷涂、滚涂、喷涂等工艺,以取得良好涂装效果和很好的粘结力。施工时内筒环境相对湿度≤80%,环境温度宜为15℃~30℃,并当时空气露点温度3℃。当环境温度<10℃或相对湿度超过80%时,应采取机械措施达到正常的施工温度和湿度。
涂刷底涂后按照工艺涂刷各层防腐层,需混凝土基底干燥,且各防腐涂层需控制涂刷时间,各涂层干燥,且防腐结构层须通过碾压等工艺平整、赶出气泡,面层须平整光滑。
二)烟首部位
烟囱顶部烟气出口部位,采用5mm厚度A3冷轧钢板压顶,并在钢板上喷砂防腐处理,再用聚合物进行防腐,钢板高度为2m,其余部位自压顶钢板向下10m采用耐酸氯化橡胶漆防腐,防腐后重新涂刷烟囱外壁航标色环。

佐涂涂料在脱硫塔内衬结构层的施工中,做好烟囱内筒烟道底板的基层处理,或做好对旧防腐层的处理工作。由于湿烟囱底板处积液量较大,正常运行中全部冷凝酸液都由底板流人疏水孔,而施工中全部的脚手架立杆都支撑在底板上,喷涂施工中的溅落物也都集中在底板上,一旦对底板基体的处理不或杂化层的喷涂不密实,就会造成酸液渗漏
佐涂涂料结构材料具有环状立体有机-无机杂化分子结构,玻璃化温度高达260℃ ,分子结构不含有薄弱基团,具有抗强腐蚀和高柔韧性的双重性能。分子链有机相补充无机相的刚性,分子链无机相提高有机相的耐腐蚀和耐高温,增强相以高韧性、高承载力提高材料的力学性能。分子结构中纳米相对表层实现纳米级封孔,“迷宫”效应及量子尺寸效应可有效抵制腐蚀介质对杂化分子结构的渗透破坏。表2为杂化聚合结构层主要技术性能指标。将杂化聚合物结构层材料通过“三孔四线”杂喷量化可控工艺应用在烟囱防腐上,可实现对烟囱的整体无缝喷涂施工,并通过严格的质量管理和监控验收措施施工质量,在烟囱钢内筒上形成了耐高温、耐强腐蚀的牢固结合整体内衬防腐层。因此,这种杂化聚合材料具有耐强化学腐蚀、耐高热冲击和温变、高耐磨损、抗力学破坏能力强、表面能低等特点,非常适合于火电厂脱硫湿烟囱防腐工程的应用。
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