来源:廊坊佐涂防腐设备有限公司 时间:2024-12-16 14:06:11 [举报]
存储及施工注意项 1、施工温度0-35°C,基面温度应不低于5°C。 2、贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。 3、光泽一致,不允许流挂、漏涂。 4、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致固化。 5、要使用配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 6、在湿度85%以下,温度0-35°C为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。 7、常温下涂装后的漆膜一星期左右方可固化,建议不要提前使用。 8、良好通风,佩戴防护用具,防止沾污皮肤、眼睛。如溅入眼睛,请立即用清水冲洗。施工环境严禁烟火。
胺固化环氧树脂涂料因其特的性能而备受欢迎。该涂料固化后形成的漆膜具有良好的附着力和硬度,且对脂肪烃类溶剂、稀酸、碱和盐等化学物质具有的抗性。该涂料能在常温下干燥,但需注意其是双组分体系,施工前需现场混合,且使用期限相对较短。虽然该涂料的固化剂可能带有一定毒性,且施工流程稍显复杂,但其漆膜柔韧性尚佳。
胺固化环氧树脂涂料在防腐蚀领域有着广泛的应用。由于其出色的耐化学性,它常被用于涂装那些既需要防腐蚀又不能烘烤的大型设备,如油罐、贮槽的内壁以及地下管道等。在这些场合,它能有效保护设备免受化学腐蚀的侵害,延长设备的使用寿命。
多元胺固化的环氧树脂漆的配制工艺相对简便。具体步骤如下:先将环氧树脂和溶剂放入带有回流冷凝器的容器中,加热至环氧树脂完全溶解,经过过滤后得到清漆。若需制备色漆或腻子,则在清漆中加入颜料和体质颜料,并经过研磨处理。固化剂则作为另一组分,需单配制成溶液并立包装。在配制过程中,务必严格控制清漆的不挥发分和固化剂的含量。
多元胺固化环氧树脂漆是一种双组分涂料。在施工前,需按照规定的比例将清漆和固化剂混合,确保配比准确无误。混合后,应静置1至2小时进行熟化,以提高施工效果。若直接进行施工,可能会导致漆膜出现“泛白”现象,这是由于胺固化剂与空气中的水分和二氧化碳发生反应所致。为了避免该问题,可以在施工前将环氧树脂与部分胺固化剂预反应,降低固化剂的吸潮性。
此类涂料在流平性方面存在一定问题,施工后漆膜容易出现桔皮和缩边等缺陷。即使用高沸点强溶剂,也建议加入适量的流平剂:在漆中加入丁醇醚化的脲醛或三聚氰胺甲醛树脂,其添加量约为漆中环氧树脂的5%,可有效防止缩边等问题的发生。
使用多元胺作为固化剂也存在一些缺点:多元胺本身易挥发且具有刺激性气味,可能对操作人员的健康造成影响。配制过程中对配比要求严格,若配制不准确,将影响漆膜固化后的性能。在低温或高湿度环境下施工,由于固化剂吸水,可能导致漆膜泛白和附着力下降。所以目前市面上更倾向于使用多元胺的加成物作为固化剂。
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