来源:廊坊佐涂防腐设备有限公司 时间:2024-12-10 15:12:53 [举报]
有机硅耐高温防腐涂料由耐火粉料、过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料,高温掺杂形成固溶体、和悬浮剂等组成的黏稠悬浮流体,喷刷在导热体表面,形成0.3~0.5mm的涂层,是一种新型节能材料。在高温导热管上应用该涂料,可节约燃料,保护导热管表面,延长导热管使用寿命,提高导热管热效率,缩短加热时间,提高被加热件的加热速度,提高工作效率。
同时,稀土元素氧化物(如Y2O3)的掺入能提高反应物的活性,是掺杂和稳定涂层结构的优选材料。
有机硅耐高温防腐涂料使用范围
长期工作温度:-30~1200℃;
适用基体:陶瓷管、纤维管、及碳钢、合金钢、锰钢、铜、铝等金属金属。
涂料功能
(1)、锅炉内壁:增强水冷壁吸热能力、增强导热,实现大型锅炉节煤量6%以上;小型锅炉节煤量8%以上;
(2)、陶瓷导热管、电热丝、导热金属,增强导热速度20%。
表面处理及底材温度:
1、底材表面应干燥、无油污,无锈、无水、无灰尘;
2、钢材喷砂处理至瑞典除锈标准Sa2.5级或手工除锈达St3级;
3、可以与之配套的旧漆膜,应除尽所有油污等杂质再进行涂装;
4、室外进行施工时,环境温度低于5℃时,漆与固化剂的反应停止,不能进行施工;
适应范围:
用于汽车车身、车架、车箱等金属底材的防腐蚀底漆。其中铁红色、灰色适用于金属冷轧钢等褐色金属底材。其中锌黄色适用于钢结构、电解板、铝合金等金属底材。用于各类金属钢结构如桥梁、机械等设施的涂装。
漆膜脱落的原因
层间脱落现象主要是环境因素影响如湿度高,温度低导致环氧底涂固化不完全,覆盖有机硅以后肯定脱落,另外环氧底涂放置时间超过有效的覆涂时间,进行表面粗糙处理或者丙酮擦洗表面,干燥后再进行有机硅覆涂施工。笔者建议去除脱落层涂膜,打磨环氧底涂表面,选择低湿度温度稍微高一些的情况下进行涂刷,特别是冬季由于工期紧张,等到9点以后太阳照射良好并且表面无露珠的状况下施工,这些在底涂充分干燥情况下进行,否则依然脱落,检验环氧底漆的固化程度可以用铁定划刻涂膜表面,发现痕迹发白,手感比较脆性就可以了。
有机硅涂料
有机硅树脂涂料的性能如下:
有机硅树脂涂料是一种价格较贵的耐热性、耐寒性、耐候性的绝缘涂层。
1. 有机硅树脂涂料的耐热性强
这是有机硅树脂涂料大的特点。纯有机硅树脂清漆可耐200-250 ℃高温,当与片状铝粉、玻璃料、耐热填料等配制的涂料可耐300-700 ℃高温,改性有机硅树脂与耐高温颜料可制得耐200-300 ℃高温的涂料。漆膜干燥后耐沸水煮和耐过热水蒸气。
2.有机硅树脂涂料的耐候性
纯有机硅树脂涂料在-50 ℃条件下仍然具有较好的冲击强度和柔韧性,采用聚酯改性后,可在低温-80 ℃下使用。
3.有机硅树脂涂料的绝缘性
在高温和潮湿条件下具有较好的电绝缘性,可达H级,击穿电压达60-100 kV/mm。
4.有机硅树脂涂料的耐化学腐蚀性较强
在100 ℃,3 %碱液浸泡100 h或者5 %盐水浸泡70 h条件下漆膜无变化。但耐稀盐酸、稀硫酸腐蚀性能不佳,以及耐油性不强,可做润滑油,遇汽油会变软。
6. 有机硅树脂涂料的防霉性较高
有机硅树脂涂料不含油的成分,霉菌无法在漆膜上生存,防霉性能较好。
如果您是用于温度低于180℃下的钢铁设施,可以选用环氧酚醛漆,如果180℃的话要选择使用有机硅耐高温漆,还有酚醛环氧漆只能用于不受阳光照射的环境,不能用于室外,因环氧树脂耐候性不好,用于阳光照射环境容易粉化。
标签:江苏有机硅防腐涂料,防污,耐候不粉化,防水防锈