om烟囱修补腻子钢结构烟囱防腐施工

来源：廊坊佐涂防腐设备有限公司 时间：2024-05-18 13:41:04 [举报]

OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料已得到设计单位和建设单位的初步认可，目前已经被东北白山热电210M钢烟囱内侧防腐、吉林省二道江电厂180M钢烟囱内外侧防腐、山西阳泉阳光电厂240M单筒旧钢筋砼烟囱内侧防腐改造和广西贵港电厂新建钢筋混凝土套筒烟囱所采用。（此前山西省河曲电厂，贵州省纳雍电厂、黔西电厂、野马寨电厂及盘南电厂等也曾被设计单位推荐使用）。
产品摘要指标：
1、耐高温：250℃。
2、耐稀酸（硫酸、硝酸、盐酸）5%浓度、80℃温度：12天无变化；
耐30%硫酸：80℃15天无变化，常温30天无变化。
3、耐水性：常温浸泡90天无变化。
4、耐剥离性：（急冷急热250℃/水冷反复循环）50次无变化。
5、指标：耐湿热试验500h无变化。
6、长使用年限： 13年。
7、施工周期：20-30天。
单筒旧烟囱转内衬脱硫改造（新烟囱内衬处理）和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案：
（一）、旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理：
1、处理方法及程序：扫灰清理（新烟囱无此程序），刷OM界面剂，批刮OM腻子，刷OM-4底料两道，后刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道（中间可增铺玻璃丝布1-2道）总厚度1.5-2.0mm。
2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。
（二）、钢烟囱内侧防腐处理方案：
1、处理方法和程序：除锈后刷OM-4底料两道，刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道，总干膜厚度0.5-1.0mm。（设计院根据需要选择厚度）
2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。
高温耐酸防腐涂料
OM型耐酸防腐涂料均为双组份，根据其使用的部位不同，可分为Ⅰ型、Ⅱ型两种型号，主剂用铁桶盛装，每桶净重17公斤，树脂型固化剂用小塑料壶盛装，每壶净重1公斤。施工时将主剂铁桶盖全部打开，把一壶固化剂缓缓加入并不断搅拌，直至无气泡完全均匀为止，调制好的涂料应在3小时内用完。
涂料的稀稠在出厂前已经调整好了，一般底料为35～45S，面料为45～55S（涂-4粘度计测）如要调整可用稀料稀释，涂料贮存期不宜超过九个月。
主要性能及指标
表面干燥时间 ＜4小时
常温贮存时间 ＞270天
耐热性 Ⅰ型250℃（1小时）Ⅱ型150℃（1小时）
耐腐蚀性 Ⅰ型40%H2SO4，常温30天，80℃15天
Ⅱ型30%H2SO4，常温30天，80℃15天
与砼粘结力 ＞1.0Mpa

OM耐酸防腐涂料根据现场所处环境及各种涂料的使用机能和多年的施工经验，用的材料底漆为新型带锈防锈底漆，该涂料不仅合用于各种钢材带锈的防腐处理，而且合用于混凝土、木材等非金属 的防腐，是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料，该涂料为渗透渗出型涂料，对除锈质量要求不高，涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化，适合现场不能采用机械除锈而导至的 除锈质量的题目，减少了劳动强度、节约了人力物力，施工简朴利便、既可涂刷、滚涂，也可以喷涂，涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下，涂层均能适应，不会脱落也 不会开裂，从而能够涂层的防腐质量和防腐寿命。
公司一直坚持质量就是企业 的生命，顾客就是上帝的理念，为广大客户服务。欢迎来我公司选个适合您的产品！
om耐酸防腐涂料的主流趋势是必需的，它的不断发展促使涂料产业出产和技术水平得到迅速进步。
我们现在主要研究的就是一是涂料应用自动化，所提供的产品施工简便和安全，特别是产品涂装要自动化;二是向环保型涂料方向发展;三是增加新的组成成分，使涂料在涂覆后发生。新的化学变化而构成涂膜，以及由一次施工只能得到薄涂层转变为得到厚涂层，涂膜层数也将由繁琐的多道配套简化为简朴施工，涂膜干燥过程也将利用各种物理、化学反应而大大缩短。
金属腐蚀是金属材料在环境介质作用下发生的化学或电化学反应而引起的破坏和变质，也包括上述作用与机械因素或生物因素的共同作用。所有材料均存在腐蚀问题，如高分子材料的老化、混凝土和砖石的风化和溶蚀等等。腐蚀与防腐科学应包括金属腐蚀与防护和非金属腐蚀与防护。现今，金属材料的腐蚀问题仍然是影响大，它给国民经济带来的损失是和惊人的，一般谈到的腐蚀主要是指金属材料的腐蚀，其巾尤以钢铁的腐蚀为重要。并且腐蚀还经常引发有害物质泄漏、装置爆炸等恶性突发性事故，直接威胁人身安全和环境保护。材料的腐蚀遍及所有的经济和生活领域，减小腐蚀的危害是国民经济各部门共同关心的问题。据国外估计，如能充分运用现有的腐蚀防护技术，可把腐蚀所造成的损失减少三分之一。有效的防腐蚀措施，不仪可节约资源、能源，减少突发性事故，还能减少环境污染。
防腐蚀涂装是材料防腐蚀的重要手段之一，其目的是将工件／环境界面代之以工件／涂层／环境界面，利用涂膜的耐蚀、抗渗、缓蚀等功能来保护材料免受环境侵蚀，延长其使用寿命。
防腐蚀的方法有许多种，其中防腐漆涂层使于选择性宽、可用范围广、应用施工方便、节省能源等优点，迄今为止仍是有效、经济和血用普遍的方法。
助剂在防腐漆中含量很少，但起到显著的作用，也称为涂料的辅助成膜物质。它是现代涂料生产技术的重要组成部分。其本身不能单成膜，但在涂料制造、贮存、施工和使用过程中，显出了愈来愈重要的作用。往往某种助剂的添加量只占涂料总量的1％或更少，但却能大大改善涂料的某种性能。因此，合理添加具有特殊功用的助剂，对于提高涂料和涂装的整体效果十分重要。
不同种类的涂料需要使用不同类型的助剂。即使同一种类的涂料由于其使用的目的性能要求不同，而需要使用不同种类的助剂。总之，助剂的使用是根据涂料和涂膜的不同要求而决定的。总的来看，助剂分为四个类型：
(1)对涂料的生产过程发生作用，如消泡剂、润滑剂、分散剂、乳化剂等；
(2)对涂料施[成膜过程发生作用，如催十剂、固化剂、流平剂等；
(3)对防腐漆贮存过程发生作用，如防结皮剂、防沉淀剂；
(4)对涂膜性能发生作用，如增塑剂、防霉剂、阻燃剂、防静电剂、紫外光吸收剂等。

耐高温om-5防腐涂料它的优点就是抗渗透性能，抗渗透约为玻璃钢的20倍；衬里内残余应力，玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的，避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。
高粘结强度：和橡胶里衬相比，玻璃鳞片树脂里衬的线烹炸系数更接近钢的，它更能承受设备使用过程中的温度急变，粘度强度远橡胶里的。
产品概述：高温乙烯基玻璃鳞片胶泥以酚醛环氧型乙烯酯树脂为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的浆料、引发剂、促进剂三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可以延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。
特点用途：玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜 料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防 止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
产品特点：具有的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有的耐腐蚀性；固体含量，一次涂抹可达1-1.5mm，耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料；施工方便、质量容易，缺陷部位极易修补；涂层防护寿命长达8年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性良好，具有优良的机械性能、电性能、粘结性。
廊坊佐涂防腐设备有限公司分为防腐涂料和机械设备两个部门，主营产品：玻璃鳞片胶泥系列防腐涂料，环氧陶瓷涂料，OM防腐涂料，杂化聚合物防腐涂料，环氧煤沥青漆，L型全封包装机，袖口式热收缩包装机，泡沫化坨机，生物质燃烧机，粮食灌装机。
佐涂公司生产，企业秉承诚信经营，合作共赢的经营理念，用低的价格保障顾客的利益。佐涂可以做到，因为佐涂公司是一家集生产，销售，研发，技术于一体的综合型发展企业。

环氧涂料寿命为性防腐防水材料。 环氧沥青涂料是以10号石油沥青和引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶为主料，辅以轻柴油、油酸、煤焦沥青、焦油、熟石粉、石棉粉、滑石粉、云母粉、矿粉、石英粉再加以各种添加剂，填充剂配制而成的高分子沥青胶泥防腐防水材料，使用寿命长，施工方便。
本品为配制成品，直接使用即可，把本品加热成液体后，用于施工处，涂刮皆可，固化后形成一层完整一体的橡胶高弹性胶状弹性体。为无接缝、无接头的连续封闭体系。防腐防水完工后，可做砂土掩盖保护层或其它履盖层。
具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能。
可用于油舱、地下管道、水下设施等。
OM-5烟囱耐酸防腐涂料
产品品牌：佐涂
产品型号：OM-5
漆膜颜色：底漆黑色/灰色 面漆各色
包装规格：28kg/组（底漆），30kg/组（面漆）
适用底材：钢结构、混凝土
理论用量：约220g/m2,(以80μm干膜计，不计损耗）
贮存：通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存12个月。
基本参数：
比重:约1.20kg/L
粘度: 60-120/s
干燥时间:表干≤1h，实干≤24h
固体含量: ≥60/%
附着力: 1级
柔韧性:1mm
冲击强度: 50/kg.cm
1、地下工程项目砼基础的底部、侧面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程；2、水泥基建筑物，基坑、地基、地面、桥墩、铁路、港口、码头、煤矿、油田钻探的防腐防水工程、3、地槽、水塔、水池、冷却塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程； 4、新旧民用建筑物、屋顶、卫生间、天沟、阳台、外墙、地下室、仓库、隧道的防腐防水及各种桥梁灌缝和各种伸缩缝的浇灌； 5、各种金属管道、钢筋、混凝土防腐工程，能防止钢筋锈蚀、延长混凝土的使用寿命。
价格问题：
价格以本公司实际报价为准！
产品问题：
所有商品我们公司在发货之前都进行严格质检，确保无任何问题才发货！
产品图片：
图片均实物拍摄，但由于光线及显示器等原因会有轻微的色差，请谅解
产品属性：
下单之前或者购买之前请咨询您需要的商品型号、规格尺寸等，以便确认你所需的产品是否有货

本产品om-5防腐涂料应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。

技术参数：DL/T901-2004火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料
指标
粘度（涂4杯）≥S60
干燥时间：表干≤2
干燥时间：实干≤24
附着力，级≤（钢板或与混凝土）1
柔韧性，mm≤1
耐冲击性，kg cm50
耐酸性40%硫酸溶液浸泡40d
涂层无裂纹、气泡、剥落
耐热性（250℃4h)
涂层无裂纹、气泡、剥落
耐水性（常温浸水30d)
涂层无裂纹、气泡、剥落
涂装施工：
无气喷涂：喷嘴口径0.4mm-0.5mm，喷出压力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)，稀释比例0-5%。
空气喷涂：喷嘴口径1.5mm-2.0mm，喷出压力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)，稀释比例10%-15%。
建议涂装道数：
无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套：
OM-5烟囱防腐底漆
后道配套：
OM-5烟囱防腐面漆

施工条件：
底材温度须3℃，相对湿度须小于85%。
被涂底材温度低于0℃时，建议不能进行施工。

OM耐酸防腐底漆 烟囱防腐底 OM-5烟囱耐高温涂料 脱硫防腐 耐酸耐温防腐 烟囱烟道防腐
廊坊佐涂防腐设备有限公司生产：OM-5高温耐酸烟道涂料，脱硫塔玻璃鳞片胶泥，污水池防腐涂料，管道耐磨陶瓷涂料，环氧煤沥青漆，乙烯基树脂，环氧玻璃鳞片胶泥，杂化聚合物涂料等。

表面处理对OM涂料防腐的重要性：
我们常说，表面预处理对涂层性能的优劣有着为重要的作用。换句话说，在诸多影响涂层性能的因素中，表面预处理为重要。虽然选择了恰当的涂层系统，但如果表面预处理没有做好，涂层的性能是很糟糕的。工件的表面预处理工作做得好，那么涂层的质量通常也会很好。
一、表面预处理是一项基础性的工作
OM涂料涂漆前的表面预处理对于涂层的重要性好比建造一幢建筑物所需要的地基，要是一座建筑物的基础没有做好，它就会像比萨斜塔那样发生倾斜，或者整座倒塌。如果涂层的基础( 表面预处理 ) 没有做好，涂层的保护年限就难以达到规定的要求。表面预处理可以在两个方面为性能优良的涂层创造条件：是机械方面的，为涂层提供表面粗糙度；第二是化学方面的，使涂料的分子与钢材基体表面紧密接触。我们可以想象一下在光滑表面或肮脏的表面上涂漆会产生什么样的效果，就会理解表面预处理对获得良好涂层质量的重要性了。

1 .1 克服光滑表面对OM涂料的不良影响
要是表面很光滑，涂层和表面之间就不会存在良好的附着力，可以毫不费力地用刮刀甚至指甲来除掉玻璃表面上的涂层，这是大家都知道的。相反，要是工件表面象砂纸那样粗糙，那末，要想把涂层清除掉就不是一件易事。表面经喷丸处理后就会像砂纸那样粗糙，出现许许多多细微的波峰和波谷，这就是我们常说的表面粗糙度。涂层深入到波谷的底部，波峰就像牙齿一样把涂层紧紧地咬住。所以，在涂装界就有人把表面粗糙度形容成“锚”或“机械齿”。
1 .2 消除表面污物对OM涂料的有害影响
工件表面上的污物是由许多不同的物质构成的，钢材表面上的污物包括：污垢、灰尘、油脂、油、锈、氧化皮，有时候还有水汽。要是这些污物被涂层覆盖了，涂层的机械性附着力和化学性附着力就会受到影响，涂层就会失效。相反，要是在涂漆前将这些污物清除干净，就可以在工件表面上形成一道完整的与钢材良好结合的涂层，涂层的附着力就会得到有效的。附着力好的涂层就像一道有效的屏障，防止水汽与钢材接触。应当明确，在钢材腐蚀过程中，水汽是一种电解质。
1.3 肉眼看不见的有害物质
还有一些化学有害物是我们肉眼无法看到的。有害的化学有害物是一些可溶性盐类，象氯化物和硫化物等等。要是这些有害物质不被清除， 它们就会使水汽穿透涂层，到达涂层底部，造成起泡，使涂层与基材分离，钢材的腐蚀就会加快。
锈蚀的钢结构进行涂漆前的表面处理时，喷丸清理后显出腐蚀坑的部位 ( 特别是腐蚀坑的底部 ) 就可能含有可溶性盐类。干喷丸清理是不能将这些盐类清除干净的，因此，在涂漆前好用的现场测试器具检查一下工件表面上是否有可溶性盐类存在及其浓度，如果可溶性盐类的浓度超过了允许值，就 要采取措施将它们清除干净。
贴片的四周涂有粘性材料，使用时，将贴片粘贴在待测试工件的表面上，其中间部分与被测试表面间保持一定的间隙。然后用注射用针向间隙内注入 一 定量的蒸馏水 ( 溶剂 ) 并反复吸出／注人多次，使贴片所包围的表面上的盐类全部溶解在蒸馏水中。 后用注射用针将溶液全部吸出，用导电计测定该溶 液的含盐浓度，从而得出被测表面单位面积上可溶性盐类的浓度。

OM涂料的组成及其作用
OM涂料要完成其防锈装饰的作用，很好地涂覆在结构表面，就具有多种的性能，如：涂料与基材或涂料与涂料之间良好的结合力、易施涂、具有遮蔽性、屏蔽性能、弯曲性、韧性、易干燥、一定的耐磨性等。为了具备这些性能，涂料就要加入各种不同、以满足终性能要求的物质并均匀混合在一起。
OM涂料中的主要物质和添加物成千上万，没法全部描述，但是主要组成物种类就那么几个，包括哪些且看下面的简单分类描述。
OM涂料的主要组成种类包括：漆体和颜料（还包括少量的助剂），漆体又由树脂和溶剂组成，下面示意图可一目了然。
树脂：主要成膜物。也叫粘结剂，施涂成膜后相当于涂层的框架结构，涂料中不能缺少的一种主要物质。
溶剂：溶解物、挥发物。树脂原料是固体，为了易于施涂，要使用溶剂将其溶解成液体，当涂料施涂后，溶剂会全部逃离涂层，挥发掉。
漆体：树脂被溶剂溶解后的形态。涂料的主要物质的混合物。
颜料：着色及其他性能。早期的涂料，颜料主要用于着色，而现在的涂料，颜料除了着色功能，还包括其他的很多功能，如，防锈、增加固体含量、耐温、耐火等。
助剂：提高OM涂料性能的化学剂。可以在涂料的生产、储存、施涂、和固化阶段发挥不同的作用。如，防沉淀剂——可以防止涂料在储存阶段过快沉淀，提升涂料的质保期；流平剂——在涂料施涂后，有助于涂层表面流平性，提高光滑度；固化剂......；触变剂......；分散剂......
佐涂简介：
佐涂防腐设备有限公司始终遵循以人为本的经营理念，设立有完善的质量服务体系，雄厚的技术力量和 稳定的产品，使企业在本行业处于地位。一直以来，佐涂本着“、价格合理、方便快捷、竭诚服务”的原则，以创新科技为宗旨，以市场为依托，致 力于为客户提供的涂料防护产品和涂装解决方案，力求用民族理念结合国际技术及标准打造民族工业涂料制造企业，打造“佐涂”，为实现产业报国、振兴民族涂料品牌而不懈奋斗！佐涂涂料期待与广大国内外新老客户携手真诚合作，共同发展，共同担当起振兴民族涂料品牌的大业，为改善和美化人类生存环境而努力！经营方向：坚持品牌化、精细化运作专注于冶金、石油、化工、汽车、摩托车、建筑装饰、工业维护、道路桥梁、车辆船舶、防腐工程等领域涂料、施工整体化解决方案，立足于长远，致力于利用科学创造可持续的解决方案，为广大合作伙伴提供、安全、环保、的产品及施工服务。企业愿景：追求永续发展和实现社会价值。以的品质，便捷的服务和的性价比，让人类生活更美好，为所有的顾客和伙伴创造价值。经营目标：做优：提高企业盈利能力，增强抵御风险能力。做强：实现国内行业、品牌，有较强市场竞争力。做大：在做优做强的基础上扩大企业规模，拓展业务领域。

OM-5耐高温施工表面处理规范：
OM-5涂装作业中非常重要的表面处理工序虽然在前面写的文章中还没有正式提到，但是在涂料产品说明书中的表面处理技术要求也是非常重要的，它为OM-5涂料的表面处理提供了重要信息。
根据不同的防腐年限要求以及所处的腐蚀环境不同，并不一定要将所有的污染物都清除，当然，表面处理的干净程度与涂层的防腐年限成正比，所以处理越干净，防腐年限越长。虽然一个项目的规格书或设计说明中基本上都会提到表面处理要求，然而很多情况下是不合理的，这个时候我们就要参考对应的涂料产品说明书针对表面处理的描述。
比如：
某钢结构表面要求表面处理达到GB/T 8923.1标准中的 St3级后施涂OM-5涂料，那么作为使用方，要先了解所选涂料是否适用于St3级，这个要求就可以在涂料产品说明书中的表面处理章节可以找到答案。涂料产品说明书中针对表面处理的描述，一般都会写清楚在不同的底材上低达到哪个除锈等级，推荐达到哪个等级。如果实际施工的处理等级低于涂料产品说明书中的低等级，那么涂层的质量就难以。
作为一名的涂装设计/技术人员或检验人员，甚至涂装管理人员，在项目涂装开始前，涂料产品说明书中的表面处理信息是要仔细查阅的。
，要了解OM-5涂料产品低和推荐的表面处理要求：如果规格书的技术要求低于涂料产品说明书中的低要求，施涂后的涂料质量将会达不到预期效果；反之，可以达到规定要求的效果，但是会增加成本。（如衬里涂料的表面处理通常要涂料产品说明书中的要求，但会增加施工成本）
第二，要了解OM-5涂料产品适合施涂的基材：涂料不是的，并不适合所有的基材，涂料应该涂在适合的基材上，这样附着力可以更好；反之，涂层会出现质量问题。
第三，要了解OM-5涂料产品说明书中推荐的粗糙度：粗糙度直接影响涂层的膜厚及附着力，粗糙度与涂层体系的膜厚高低有关，规格书中一般都会规定粗糙度范围，但如果不合理，可以参考涂料产品说明书中推荐的粗糙度。（当然，涂料产品说明书中推荐的粗糙度有时候也不适用于实际项目，要具体看待）
第三、有时候此章节中还会出现一些特别的要求，发现这种情况一定要确定是否会影响项目上的涂装施工，如是，则要提交反馈。

Om耐酸涂料熟化时间介绍：
熟化时间也称之为诱导期，是Om耐酸涂料的一种特殊施工工艺，也是非常重要的一个技术要点。在涂料说明中，一般都会标注熟化时间，但是通常我们只看到一个时间，这种情况是不全面的，因为熟化时间与环境温度的变化有关，温度越高，熟化的时间越短；反之，则越长。（注：当需要不同温度下的熟化时间，可以咨询相关涂料公司，正常情况下都会提供）
在生产施工过程中，熟化时间是一个很重要的技术参数，要严格遵守，因为不按规定的熟化时间涂漆，涂层将会出现质量退化、流挂或其他方面的问题。涂料为什么要熟化或者也可不需要呢？这个问题其实与产品的配方或者原材料有关，主要涉及两方面的影响：
1. Om耐酸涂料固化剂的影响
含较多游离胺的固化剂，在涂料混合后会产生很多游离胺，游离胺会很快浮到涂层的表面，并吸收空气中的水分，导致涂层变色，影响涂层外观；另外一方面，胺浮到表面后会降低主剂与胺的配比量，这样总的化学反应量就减少，质量也会下降。所以为了避免大面积的胺浮出，涂料混合后应该在桶内进行熟化（预化学反应），并盖上盖子。含较少游离胺的固化剂，在涂料混合后会产生很少的游离胺，甚至不产生游离胺，所以往往只需要很短的熟化时间，或者不需要熟化时间。含聚酰胺的固化剂，聚酰胺的分子量通常较大，粘度较高，与环氧树脂的混溶性不好，因此需要将环氧树脂和聚酰胺先充分混合并静置一段时间（熟化，预化学反应），让两者分子之间相互渗透以后，再进行喷涂，以达到佳性能。
2. 触变性的影响
Om耐酸涂料的粘度直接影响涂层的厚度。涂料的粘度有很多因素影响，但是有一种叫触变剂的助剂，对于改变涂料的粘度非常有帮助，这种助剂可以使静止状态下的涂料粘度升高，而一旦碰触（一般指搅拌），粘度马上就会降低。未加触变剂的涂料，粘度由自身的粘度决定，当想要喷涂更高的膜厚时，往往很容易流挂，这种情况下就需要熟化（预化学反应）一段时间，让涂料变得更粘稠后再喷涂，这样就不容易流挂。加了触变剂的涂料，自身虽然也有一定的粘度，但粘度还可以依靠触变剂来掌控，当想要喷涂更高的膜厚时，往往不容易流挂。
熟化时间工艺既然这么重要，那么在实际施工中应该如何操作呢？下面就来说说实际中的一些操作流程：
1. 找到对应项目的油漆产品说明书。
2. 找出关于熟化时间的描述。产品说明书中的熟化时间通常只描述常温下的（常温指20~25℃），如果实际施工环境温度与给定的不一致，那么要先找油漆公司获取不同温度下的熟化时间。
3. 领用油漆，并确定油漆的产品名称和组分对应正确。
4. 油漆正确搅拌完成后，盖上桶盖（避免前面文章中提到的氨吸收空气中的水分，影响涂层质量），按照规定的熟化时间进行等待。提供一个经验：搅拌完之后，在桶盖上面写上搅拌结束的时间，这样就不用去记熟化时间是否达到了。

标签：om-4防腐涂料,om高温耐酸烟囱防腐漆,om烟囱修补腻子,OM5底漆