廊坊佐涂防腐设备有限公司
第3年
第3年 
第3年
来源：廊坊佐涂防腐设备有限公司 时间：2024-10-09 12:38:06 [举报]
佐涂公司生产的佐涂陶瓷涂料作为一种的涂料，佐涂涂料不可避免地要求有的表面处理要求和极其严格的外界环境条件。在具体的施工过程中，也发现，只要在施工时，湿度较高（低于85%，但80%）或通风条件不佳，如风机风量不够或舱室客观条件限制通风量，或在清洁不够的舱室中施工，不可避免地都会产生涂膜间结合力差的问题。辰光化工的施工人员在这方面精益求精，在使用此类涂料时，应严格检查相对湿度（80%以下）和温度(大于5℃以上)，加强通风量，严格清洁度。
佐涂环氧陶瓷鳞片涂料防腐胶泥使用方法
1）：该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及其他污物存在（建议喷沙除锈
至Sa2.5级或手工除锈至St3级），以涂刷质量。施工开桶时。
2）：涂料配比为：
各 色 漆：甲组分（基料）25公斤：乙组分（固化剂） 5公斤。（或按厂家提供的数量配比）
银色面漆：甲组分（基料）15公斤：乙组分（固化剂） 3公斤。（或按厂家提供的数量配比）
3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化（静止）30分钟，即可进行涂装。
4）：涂装环境温度一般为5度--40度，空气相对湿度不超过85%，工件表面温度至少应露点温度3度以上，寒冷和潮湿的环境会使涂层干燥速度减慢。
4）：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
5）：阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。 对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
6）：产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月。
廊坊佐涂防腐设备有限公司成立于2010年，总部生产基地设于廊坊市大城县，分厂生产基地位于风景秀丽的廊坊，公司年生产总值5000万元以上，固定资产1800万元，员工60多名，公司拥有雄厚的技术力量和的生产设备及完善的检测手段、质量。公司的主要产品有：耐磨胶泥系列，脱硫烟囱防腐玻璃鳞片胶泥系列，佐涂环氧陶瓷涂料，杂化聚合物涂料，产品具有高强度、高硬度，耐磨损、耐腐蚀性好等优点，广泛应用于化工、石油、冶金、建材、水泥厂耐磨设备、钢铁厂耐磨设备、电厂耐磨防腐设备等行业。
项目 指标 项目 指标
外观 糊状 凝胶时间25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 复涂间隔时间,h 24-48
抗压强度Mpa ≥35 抗拉强度 ≥5MPa
玻璃鳞片胶泥与耐酸瓷砖粘结强度 ≥3.0MPa
与花岗岩粘结强度 ≥2.5MPa
与水泥砂浆或混凝土粘结强度 ≥2.0MPa
胶泥与钢材粘结强度 ≥1.0MPa
备注：以上数据只作参考,可根据要求调整到要求指标。
佐涂公司生产的玻璃鳞片胶泥防腐性能有所不同，请广大顾客根据工程的环境要求与我公司联系——吕经理，进行沟通，选择一款性价比较高的玻璃鳞片防腐胶泥，达到更好的防腐效果。
利于环保的佐涂涂料由于佐涂涂料含极少量或不含挥发性的溶剂，如集装箱船使用的这种佐涂涂料只含不足5%的溶剂，它能减少溶剂挥发对空气的污染。外星佐涂涂料的使用，减少了有机挥发物的排放，对于个人防护、防火、防爆等安全也起到了无可估量的作用。佐涂涂料使我们造船业执行VOC的安全标准方面起到了很大的作用。现在美国、丹麦和法国都有严格的VOC规定，相信在不远的将来，对环保日益重视的中国也必将制定出严格的VOC规定，届时，外星佐涂涂料在中国的大量使用是不可避免的。另外，外星佐涂涂料的另一个优点，有利于油漆工人。对他们来说，船舱内油漆工程中发生爆炸的可能性大大减少，从而加强油漆施工过程的安全性。
佐涂涂料有哪些技术要求
a.佐涂佐涂涂料选购时应注意使用时的环境温度，在0℃以下时，佐涂涂料固化反应基本停止，在此种环境下不适宜选用佐涂涂料；20℃以下时，建议选用冬用型佐涂环氧涂料；20℃以上时，选用夏用型佐涂型涂料。
b.涂料配制时考虑在使用期内的施工能力，在这段时间内能用完多少就配多少，以免配料太多来不及用而导致凝胶浪费。
c.如采用喷涂方式施工，宜选用压力比大的无空气喷泵，提高输出流体总压力，选用合适口径的喷嘴，适当的喷嘴管长度。另外，冬季施工由于温度较低，油漆的粘度增加，按以往的经验是用增加稀释剂的方法来降低粘度，但在使用佐涂涂料时，如果仅依靠这种方法将失去使用佐涂涂料的意义。因此在使用过程中尽量将油漆存放在室内，在现场把油漆预先放置在集装箱内保持温度，使涂料本身的温度尽量不低于15℃，以提高涂料的温度来降低粘度，达到能喷涂的要求，并且适当的提高涂料泵的压力，尽量缩短喷漆皮管的长度，以使涂料能正常的喷涂。
d.如采用辊涂或刷涂方式施工，对于平面来说可能超出设计厚度，对于立面要防止出现流挂现象，应采用硬的刷子或短毛辊筒用力，尽量不要涂得太厚，涂膜厚度控制在400微米以内，以防流挂现象发生。
施 工 方 法： 无气喷涂 空气喷涂 刷涂/辊涂
喷 孔 宽 幅： 0.38-0.43mm 2- 3mm
喷出压力（兆帕）： 20 0.3- 0.5
稀释剂用量（%）： 0-5 0-15 0- 5
注：一般情况下涂料中不加稀释剂，当环境温度低时用稀释剂来调节涂料粘度。
脱硫塔喷淋过程是当含硫烟气处于脱硫工况时，在强制氧化环境作用下，烟气中的SO2与水生成H2SO3及H2SO4，再与碱性吸收剂反应生成硫酸盐沉淀分离。而此烟气脱硫装置中的腐蚀源主体为烟气中所含的SO2，故其中间产物H2SO3及H2SO4是导致设备腐蚀的主体，工艺环境温度正好处于稀硫酸活化腐蚀温度状态，其腐蚀速度快，渗透能力强，烟气中所含NOX、吸收剂浆液中的水及水中所含的氯离子，对脱硫基体和相关部件也具有很强的腐蚀能力。
耐住酸的腐蚀渗透，脱硫佐涂防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料，钝化性强不易被酸氧化腐蚀，涂层致密度高，不易被酸渗透腐蚀，可以耐住不同状态和不同温度下的酸腐蚀；
2、耐碱的摩擦腐蚀，脱硫防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料，耐氧化性好，涂层硬度高，石灰石浆液、硫酸钙、OH-离子氧化摩擦腐蚀；
3、耐富氧氧化腐蚀，脱硫防腐涂料选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的鳞片型的填料，耐住在脱硫过程中生成物结晶强制氧化过程下富氧腐蚀；
4、涂层高温酸下不开裂，脱硫防腐涂料耐温高，抗温变、抗酸腐蚀，耐候性强，附着力高，涂层单遍可以厚层涂刷，涂层在高温热应力下不龟裂、开裂、剥落等腐蚀失效现象；
5、耐摩擦性能高，脱硫防腐涂料涂层抗冲击高，硬度高，可以抵抗高速烟气中大量粉尘冲刷，和高速固体浆液喷淋冲刷；
6、耐温高应力好，脱硫防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料，耐温可以达到850℃，在850℃烟气环境下，涂层常年保持原有的应力，高腐蚀高摩擦下涂层不粉化不碳化，不脱落不开裂；
7、耐热震震颤疲劳破坏好，佐涂公司脱硫防腐涂料采用有机-无机高温高压合成树脂，树脂基团都处于活性，和涂刷基材形成物理和化学粘附和反应，形成物理和化学两种力学涂刷涂层，附着力高，延展性好，耐住高速高温流动的烟气、脱硫结构补强和浆液冲击磨蚀带来的热震震颤疲劳破坏，涂层性能保持度高；
8、防腐施工简便，把基材上的灰尘、覆锈、粉化层清理好，脱硫防腐涂料直接涂刷，单一涂层，底面合一，无需内衬，维护维修方便，直接修补，经济价值高。
10、重量轻，大大减少脱硫塔的称重，本身比重小，无需在加任何材料在涂层中，整体防腐材料重量轻。
脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备，湿法脱硫等工艺具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点，因此，涂刷佐涂佐涂脱硫防腐涂料至关重要，长期保护基材不腐蚀，维护方便，重量轻，降低脱硫设备整体承重。
高温耐磨陶瓷鳞片涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成的强度及硬度。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。
佐涂脱硫玻璃鳞片胶泥厂家很好的从自身要求出发，在快速的认识条件下可以更好的发挥出来需要的成就，也在很好的实 行中将产品的售后服务方面做的更好，也提供出来了比较恰当的安装和保养的条件，这对很多不太熟悉的顾客来说都能够很好的运 用下来，所以通过这些来看，大家选择它的原因自然就很好的体现出来。
环氧玻璃鳞片胶泥的个作用就是能够防止高温进入到高楼大厦里面。我们都知道现在在大城市的建筑物世界上高楼大厦钢筋水泥都是非常高的，但是同时很多时候受到了阳光直射的影响，可能并不是很稳定的温度，所以这一类的材料实际上是有一个隔离温度的作用，能够降低高楼的能好。
其次，环氧玻璃鳞片胶泥的第二个作用就是能够隔离一些有腐蚀性作用的物质，我们也知道，对于一些污染比较重的城市或者地区来说，可能都会有酸雨之类的东西，影响着我们周围的城市，也影响着我们人，那么长此以往地进行下去，高楼大厦可能都会受到一些腐蚀，产生一些安全隐患，但是有了这一类的涂料之后，一般就不会再出现这一类的现象，对我们来说还是比较方便和安全的。
后，环氧玻璃鳞片胶泥的第三个作用就是能够有一定的隔离作用，这个隔离作用是比较广泛的，比如说能够隔离一些招生，对于城市来说噪声污染是一个很大的污染，比如说外车水马龙的大街或者是一些人声鼎沸的商场，那么有了这个材料之后，我们都可以进行减弱，对于我们来说其实是非常有帮助的，价格也不是很高。
佐涂陶瓷涂料是一种价格比较高的建筑材料，但人们并不会因为它花费的金钱比较多而不选择这种材料。其中的原因就是这种产品具有还不错的特点，它不仅可以使人们的建筑更加的美观，同时还具有一定的保温作用，这样不仅可以使人们的建筑整体美观，同时还可以使人们的建筑舒适度得到提高。
佐涂陶瓷鳞片涂料在生产的过程中，它的选材是比较好的，需要的技术也是比较难的，厂家对其花费的精力也是比较多的，因此它的成 本是比较高的，这就决定了它的价格相对于其他产品来说要高一点。正是因为它的成本比较高，所以可以确保它的质量相对其他产品来说要更加的好，并且它的选材是一些环保的资源，对人们的身体不会产生任何的伤害，人们可以放心的选择使用这种材料。
佐涂环氧涂料具有比较好的防腐蚀性，这样就可以对人们的建筑起到一个比较好的保护作用。同时也可以延长自己建筑中一些材料的使用寿命，从而减少人们的一些花费，保持自己的房屋可以长时间拥有美丽的表面和比较好的舒适度。
虽然说有很多有经验的工人都知道，在施工的过程当中需要采用玻璃鳞片防腐胶泥粉刷在的物体或者是墙体之上，这样才能够达到防腐蚀的效果，但是也有很多人都不清楚，到底在涂抹了之后这种材料是如何发挥作用的，其实有关于它的原理，还是相当简单的。我们就应该清楚这种产品当中所包含的成分。
之所以能够起到抵御腐蚀的效果，是因为在这种涂料里面加入了玻璃鳞片。而这些我们用眼睛看不到的细小物质，其实就能够起到隔离的作用，比如说我们想要保护的物体可能长时间的需要接收到一些水气的侵蚀，那么有了玻璃鳞片之后就能够帮助他们成功的抵御，让这些水汽无法渗透到物体表面上。
另外在这种材料当中，还会加入不同的树脂，这样就可以让材料变得更加结实。如果我们想要追求更多的效果比如说视觉上的那么我们还可以混合其他的一些材料反正玻璃鳞片防腐胶泥是可以跟其他的材料进行随意搭配使用的。由此可知，是因为她特殊的组成物质才导致了它能够带来如此强大的，防止被腐蚀的效果。
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。志盛威华防腐涂料技术指出，冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物，水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程，水汽腐蚀是冷却塔的主要腐蚀原因。
冷却塔防腐蚀涂料的选用，佐涂佐涂防腐涂料，金属和混凝土耐酸防水涂料该涂料是一种高固体份、低粘度、强渗透性涂料，抗酸、碱、盐腐蚀，抗湿热冻融老化，且可在潮湿基面施工。它能渗透进混凝土毛细孔，产生锚实效应、封闭混凝土基面的毛细孔，增加了基体表面强度；佐涂杂化聚合物混凝土的附着力好形成致密的防腐屏蔽涂层，达到了对混凝土的抗渗和防腐作用。
佐涂涂料能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境，使用寿命长，防腐性能达到国际水平，是符合环保要求的高科技换代产品，也是冷却塔上较好的防腐涂层，耐酸耐碱，抗高温水汽腐蚀性强，佐涂防腐涂层可以长期耐住氯、氧离子腐蚀，有效的保护金属等材质不被蒸汽腐蚀。的耐蚀性，抗潮湿大气、酸雨、耐氧和盐雾腐蚀，对石油石化产品和有机溶剂具有的稳定性，佐涂聚合物防腐涂料的耐蚀性不仅优于有机涂料，与常见的防腐层相比也具有的优势。
佐涂简介：
佐涂防腐设备有限公司是民营高科技企业，5年来专注于各类防腐漆研制，目前在国内已设有40多家代理商，是一家能够系统解决防腐配套设计、施工、售后于一体的化公司。公司以生产环氧树脂漆、聚氨酯漆、氟碳漆、耐高温漆、丙烯酸漆、玻璃鳞片胶泥涂料，佐涂环氧陶瓷胶泥，杂化聚合物涂料为主导，主要面向石油、化工、冶金、发电、铁路、桥梁等领域，目前，公司已取得中石油入网资格，获得实用型发明专利一项，并获得多项科学进步奖。“佐涂”涂料主要以研发为主导，满足客户需求为目标，恪守“货真、价真、热忱、守信”的经营理念，深得客户信任。因为佐涂涂料的“专一、专注”，给客户提供了“、超值、务实”的服务，在国内外已拥有近万家忠实客户。佐涂防腐设备有限公司热忱欢迎新老客户惠顾！
自从人类社会进入“钢铁世界”，腐蚀的危害便如影随形。它就像一种慢性药，过程极为缓慢，又容易被人们所忽视，稍有不慎就会酿成重大安全事故。这个悄无声息的威胁引起警惕。那么，“腐蚀”究竟会带来哪些危害？我们又该如何应对呢？
“腐蚀”是如何产生的呢？《科技日报》介绍，腐蚀实质上是一种化学或电化学反应，主要是指各种材料与所处环境介质发生化学或者电化学作用，从而导致材料发生变质或破坏。早期“腐蚀”这个词用于对金属的描述，随着科学技术的进步，腐蚀的概念不再单指金属，而是指一切材料以及由他们组成的结构。比如，塑料、橡胶、陶瓷等的“老化”“风蚀”等现象也归为腐蚀之列。腐蚀的现象渗透在人们的日常生活中，如水管生锈腐蚀、衣服和鞋子腐蚀、炊具腐蚀等，为人们的生活带来了诸多不便。
“腐蚀”到底有什么危害？毫无疑问，腐蚀对经济、环境和人类的健康安全等都会带来威胁。具体来说，腐蚀不仅会造成工程设备、基础设施等的破坏，还会污染环境、影响人类的健康和安全。如果腐蚀产生的重金属离子污染了饮用水或土壤，人们摄入后会对身体健康带来不利影响。据统计，世界范围内腐蚀带来的经济损失约占国家GDP的3%到4%，由于中国对腐蚀问题的研究起步相对较晚，十年前中国因腐蚀问题付出的经济代价约占GDP的5%。2008年汶川大di震造成的损失是0.85万亿元，同年因腐蚀付出的代价约达1.5万亿元，接近di震造成经济损失的两倍。到了2016年，这个数字比2008年翻了一番。这些数字，触目惊心。
面对“来势汹汹”的腐蚀，我们该如何应对呢？对于普通人来说，应从日常生活做起，提高防腐的意识。如有长期闲置的自来水管，使用时刚放出来的水中可能会含有重金属离子，注意不要饮用；醋、盐不宜放在不锈钢器皿中，因为盐、醋对其有较强的腐蚀性。对于相关领域的企业来说，应在生产过程中规范防腐蚀设计管理、合理选择耐蚀材料和防腐蚀的方法，使防腐技术与产品产业化。具体来说，腐蚀的速率取决于材料和环境的搭配组合，因此，通过分析具体的环境来调整材料中的化学元素成分、微观结构等，对于提升材料耐腐蚀性有着至关重要的作用。科研人员可对此进行深入研究，大限度地降低腐蚀危害。不能等事故发生了再后悔。重视腐蚀，就从今天开始吧！
佐涂环氧陶瓷涂料特点：
1、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能；
A、成膜物质为含有羟基的长链结构，利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能。B、无机纤维会进一步涂层的抗冲击性能。
C、多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层耐磨、防腐性能，并且增强了涂层附着力，克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。
2、抗温变性能好；由不同类型的高聚物，通过改性互穿网络技术组成的无机-有机聚合物，相互协同，使涂层的抗温变性能佳。涂层平整、饱和，具有陶瓷感。3、耐侯性好；涂料填料中含有紫外线吸收剂，提高了涂层的耐候性，延长了涂层的使用寿命。在佐涂环氧陶瓷涂料中加入抗紫外线辐射材料，用作大气环境中面漆由于纳米陶瓷材料粒径小，对不同波长的光线会产生不同的吸收、反射、散射作用，显著提高涂层的紫外线吸收性，从而提高了涂膜的耐候性。
佐涂陶瓷涂料的适用范围：
1、脱硫烟道、烟囱部位防腐，特别是脱硫水平烟道、烟囱整体喷涂防腐，正常使用寿命在20年以上，不会出现泄漏现象。
2、冲刷比较厉害的部位：吸收塔喷淋层目前是频繁泄漏的部位，就目前的使用情况来看，乙烯基玻璃鳞片抗冲刷性能无法满足这个部位的防腐，频繁的泄漏致使这个部位需要更抗磨的防腐产品，杂化聚合物弥补了玻璃鳞片不抗冲刷的问题，解决了这个部位的冲刷磨损泄漏问题。浆液循环泵壳体、出入口弯头、管道，是目前脱硫系统冲刷厉害的地方，以前采用衬胶及玻璃鳞片防腐很快出现泄漏，杂化聚合物弥补了玻璃鳞片和衬胶不抗冲刷的问题，解决了这个部位的冲刷磨损泄漏问题。。
3、冲刷比较大的部位，现在的湿式除尘器壳体、ggh壳体，乙烯基玻璃鳞片极易炸裂，泄漏比较频繁，杂化聚合物的抗性能弥补了这个缺点。
佐涂环氧陶瓷鳞片涂料结构层的施工
佐涂涂料在脱硫塔内衬结构层的施工中，做好烟囱内筒烟道底板的基层处理，或做好对旧防腐层的处理工作。由于湿烟囱底板处积液量较大，正常运行中全部冷凝酸液都由底板流人疏水孔，而施工中全部的脚手架立杆都支撑在底板上，喷涂施工中的溅落物也都集中在底板上，一旦对底板基体的处理不或杂化层的喷涂不密实，就会造成酸液渗漏
佐涂涂料结构材料具有环状立体有机－无机杂化分子结构，玻璃化温度高达２6０℃ ，分子结构不含有薄弱基团，具有抗强腐蚀和高柔韧性的双重性能。分子链有机相补充无机相的刚性，分子链无机相提高有机相的耐腐蚀和耐高温，增强相以高韧性、高承载力提高材料的力学性能。分子结构中纳米相对表层实现纳米级封孔，“迷宫”效应及量子尺寸效应可有效抵制腐蚀介质对杂化分子结构的渗透破坏。表２为杂化聚合结构层主要技术性能指标。将杂化聚合物结构层材料通过“三孔四线”杂喷量化可控工艺应用在烟囱防腐上，可实现对烟囱的整体无缝喷涂施工，并通过严格的质量管理和监控验收措施施工质量，在烟囱钢内筒上形成了耐高温、耐强腐蚀的牢固结合整体内衬防腐层。因此，这种杂化聚合材料具有耐强化学腐蚀、耐高热冲击和温变、高耐磨损、抗力学破坏能力强、表面能低等特点，非常适合于火电厂脱硫湿烟囱防腐工程的应用。
２．３ 佐涂材料的技术优势
（１ ）佐涂防腐结构层的玻璃化温度和热变形温度均高达２6０℃ ；能与钢基体给合牢固，粘接强度大于１０ＭＰａ ；经过－３０℃～１８０℃冷热交变冲击后，仍
保持的结构强度和耐蚀性能，较强的拉伸强度、弯曲强度和高韧性能，能适应烟囱摆动和温差变化产生的形变，可避免应力集中而造成对杂化聚合结构层的破坏。
（２ ）采用“三孔四线”量化可控杂喷新工艺，实现了对烟囱基体层的整体无缝喷铸施工，使烟囱内壁形成完全隔绝酸液的整体保护内衬层，酸水不会渗透及腐蚀到烟囱基体层。杂化聚合结构层在钢结构、砖砌体和混凝土等基体上一次杂喷成型，整体结构没有缝隙，对高速烟气冲刷区、烟道与烟囱连接部、伸缩缝、积灰平台等部位，做特殊的防腐加强处理，进一步确保防腐层的整体性。
（３ ）佐涂涂料可连续机械化率施工，且在常温下固化，一次施工厚度达２ｍｍ ，避免人工施工造成的质量不一致性，且维修简单易行。各道施工工序都采用的检测仪器进行现场检验，可有效监控工程质量。
基于目前脱硫现场的一些冲刷腐蚀比较厉害的现状，通过总结目前脱硫防腐中存在的冲刷腐蚀问题生产出耐腐蚀和冲刷的碳化硅杂化聚合物多层复合材料。目前，杂化聚合物的研究和开发分两个方向：一、有机－有机杂化聚合物，是利用两种以上有机材料在共聚物的作用下进行杂化，不是几种物质简单的混合，它是通过几种有机物共有的链接形成具有立体互穿网络结构的共聚杂化聚合物，是性能非常的产品，是目前各个生产厂家都在研制的产品。
二、有机－无机杂化聚合物，是利用两种以上有机和无机材料在共聚物的作用下有机物和无机材料进行分子链结形成具有互穿网络结构的共聚杂化聚合物，既了有机物的防腐性能又具备无机物碳化硅耐磨性能，是目前使用在脱硫系统的产品。
我厂开发生产的碳化硅杂化聚合物是有机－无机杂化聚合物，利用碳化硅的末端c键与有机物中的co链结，形成致密的新材料，其耐腐蚀性能及抗冲刷性能远远其他防腐产品，使用于：1、吸收塔喷淋层部位防冲刷。2、浆液循环泵壳体及叶轮抗冲刷。3、浆液循环泵出入口大小头、弯头、管道防腐及衬胶修复。4、烟囱整体喷涂防腐。
标签：无溶剂环氧涂料厂家,环氧改性陶瓷涂料厂家,耐磨陶瓷涂料厂家,环氧陶瓷涂料厂家
