来源:廊坊佐涂防腐设备有限公司 时间:2025-03-31 12:16:43 [举报]
聚氯乙烯萤丹底漆是工业防腐中应用为广泛的产品之一,适用于大气环境下钢铁防锈,在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中广泛应用。萤丹底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面,均比较。
萤丹底漆为双组份涂料,组分一由聚氯乙烯树脂、萤丹、防锈颜料、助剂、溶剂等组成,组分二为固化剂。
高固含量
含量高,可有效保护底材,大的增强防腐特性
阴保护
较高含量的防锈颜料具有阴保护作用,起到电化学防腐功能,同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用
可焊接性
带涂层进行焊接操作,不影响焊接的质量,而且涂层不会因切割或焊接受到损伤
强附着力
漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常的附着力,涂层不脱落,粘附牢固
配套性能
含氟萤丹底漆作为重防腐底漆,与多种中间漆、面漆组成配套系统,涂层兼容性好
缓蚀保护
于腐蚀介质发生反应,生产致密的锌盐,可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行,保护钢材起到缓蚀作用
萤丹防腐底漆施工前有哪些准备工作
涂料在使用之前做好一定的准备工作,为后续的施工涂装做好基础。在工业防腐领域有着广泛的应用,具有的阴保护作用,在钢结构、桥梁、建筑、储罐等多个领域表现出非常好的防护性。
聚氯乙希萤丹面漆涂装之前进行严格的基材表面处理。钢结构基材要除去杂质、油污、灰尘等,可以采用溶剂擦洗的方式进行清理;然后采用喷砂工艺将表面处理到一定的粗糙度,粗糙度范围在35-70m为宜,有利于环氧富锌底漆附着。
表面处理完成后,钢材表面暴露于空气中,很容易发生再次锈蚀的情况,因此要求在4小时内,对钢材进行底漆的涂装。如未能及时涂装,产生了锈蚀,需要再次处理。
漆料的混合配比同样需要认真对待。环氧富锌底漆与固化剂严格按照10:1的重量比添加,并且加入的稀释剂,将漆料充分搅拌均匀,调节漆料粘度到适合施工的状态。环氧富锌底漆漆料混合好之后应静置15-30分钟,使主剂与固化剂充分的融合,此过程称为熟化。
只有做好充足的准备工作,才能够确保施工涂装的顺利进行,合理的规划施工流程,是防腐蚀涂装的重要内容,也是防腐工作开展的有效方法。
聚氯乙希萤丹面漆适用于的金属基材应具备的三个条件
的防腐原理是阴保护作用,通过牺牲自己来保护金属底材。由阴保护原理可知,任何金属结构若要进行阴保护,应具备以下条件:
1、环境介质导电。环境介质是构成阴保护系统的一部分,保护电流通过这些导电介质才能形成个完整的电回路。因此,阴保护要在土壤、海水、酸碱盐溶液等介质中实施.不能在气体介质中实施。气液界面、干湿交替部位的保护效果不好。在强酸浓溶液中,因保护电流消耗太大,一般也不宜使用阴保护方法。
2、金属材料在所处介质中应易于阴化,否则消耗的电流大而不适宜采用阴保护方法。常用的金属材料(如碳钢、铅、铜及其合金等)都可采用阴保护。
3、被保护金属结构的几何形状不能过于复杂,否则保护电流分布不均,容易出现某些部位保护不足,而某些部位过保护的现象。
聚氯乙希含氟萤丹漆主要特点:
1、互穿网状防腐涂层:涂膜固化后形成互穿网状高分子防腐涂层,具有的附着力和防锈性能;
2、涂层性能优:由于含量高,涂层具有十分的阴极保护作用和良好的导电性,与面漆配套使用后,涂层的耐水性,耐久性、防腐性很好;
3、使用方便,常温固化:施工工艺简单,不受场地环境限制,只需使用时随配随用即可,采用通用施工方法,常温或低温也能快速固化成膜。
聚氯乙希含氟萤丹漆使用注意事项
1、稀释剂与稀释比:聚氯乙希含氟萤丹漆底漆稀释剂;
2、表面处理:钢表面经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
3、熟化时间:23±2℃ 20分钟。适用时间:23±2℃ 8小时。涂装间隔:23±2℃ 短5小时,长7天。
4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。
聚氯乙希含氟萤丹漆底漆为什么不能作为面漆?
1、具有很好的附着力和防腐性能,只有用底漆直接接触钢才能防腐性能。
2、只有灰色,谈不上什么装饰性,而且无光,漆膜粗糙。正常的油漆都是五颜六色的,漆膜光滑平整,涂层饱满,漆膜的外观差异很大。
3、致密程度油漆不高,长期接触水会起泡,产生锌锈。
4、耐候性不好,不能在室外制作油漆,长期接触紫外线。否则油漆会被粉化掉,所以要和耐候性强的油漆一起保护。
问:一桶多少公斤?
答:25千克/组(含固化剂)。
问:一平米用多少材料?
答:一遍一平米用量0.3千克,厚度约80um。
问:老板电话多少?
答:
问:有什么颜色?可以调色吗?
答:可以调色,按色卡调。
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