廊坊佐涂防腐设备有限公司
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公司产品

Company Product
  • om高温防腐底漆佐涂mc耐酸漆

    来源:廊坊佐涂防腐设备有限公司 时间:2025-03-17 21:58:20 [举报]

    使用方法辊涂,喷涂表面处理喷砂除锈用量0.3千克是否可调色耐温度250度表干时间2h遮盖力1级附着力1级厚度120um耐酸性72小时无变化

    OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料已得到设计单位和建设单位的初步认可,目前已经被东北白山热电210M钢烟囱内侧防腐、吉林省二道江电厂180M钢烟囱内外侧防腐、山西阳泉阳光电厂240M单筒旧钢筋砼烟囱内侧防腐改造和广西贵港电厂新建钢筋混凝土套筒烟囱所采用。(此前山西省河曲电厂,贵州省纳雍电厂、黔西电厂、野马寨电厂及盘南电厂等也曾被设计单位推荐使用)。
    产品摘要指标:
    1、耐高温:250℃。
    2、耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸)5%浓度、80℃温度:12天无变化;
    耐30%硫酸:80℃15天无变化,常温30天无变化。
    3、耐水性:常温浸泡90天无变化。
    4、耐剥离性:(急冷急热250℃/水冷反复循环)50次无变化。
    5、指标:耐湿热试验500h无变化。
    6、长使用年限: 13年。
    7、施工周期:20-30天。
    单筒旧烟囱转内衬脱硫改造(新烟囱内衬处理)和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案:
    (一)、旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理:
    1、处理方法及程序:扫灰清理(新烟囱无此程序),刷OM界面剂,批刮OM腻子,刷OM-4底料两道,后刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道(中间可增铺玻璃丝布1-2道)总厚度1.5-2.0mm。
    2、施工周期:20天(210-240M烟囱)。
    (二)、钢烟囱内侧防腐处理方案:
    1、处理方法和程序:除锈后刷OM-4底料两道,刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道,总干膜厚度0.5-1.0mm。(设计院根据需要选择厚度)
    2、施工周期:20天(210-240M烟囱)。
    高温耐酸防腐涂料
    OM型耐酸防腐涂料均为双组份,根据其使用的部位不同,可分为Ⅰ型、Ⅱ型两种型号,主剂用铁桶盛装,每桶净重17公斤,树脂型固化剂用小塑料壶盛装,每壶净重1公斤。施工时将主剂铁桶盖全部打开,把一壶固化剂缓缓加入并不断搅拌,直至无气泡完全均匀为止,调制好的涂料应在3小时内用完。
    涂料的稀稠在出厂前已经调整好了,一般底料为35~45S,面料为45~55S(涂-4粘度计测)如要调整可用稀料稀释,涂料贮存期不宜超过九个月。
    主要性能及指标
    表面干燥时间 <4小时
    常温贮存时间 >270天
    耐热性 Ⅰ型250℃(1小时)Ⅱ型150℃(1小时)
    耐腐蚀性 Ⅰ型40%H2SO4,常温30天,80℃15天
    Ⅱ型30%H2SO4,常温30天,80℃15天
    与砼粘结力 >1.0Mpa

    OM防腐涂料耐盐水性,耐酸、碱性
    耐盐水试验按国家标准GB/T 1763—79(89)《漆膜耐化学试剂性测定法》的甲法和乙法并参考GB/T 10834—89《船舶漆耐盐水性的测定盐水和热盐水浸泡法)进行。目前盐水浓度_一般都采用3%(质量)的氯化钠溶液,测试时将试板2/3面积浸入,按产品标准规定的浸泡时间后取lIl并检查。这种常温浸盐水法国内外基本相同,仪试验温度有所差别。另外也可采用加温耐盐水法,试验温度为40℃±l℃,以加快试验。
    耐酸、碱性
    涂膜在经常在酸、碱环境r使用。在酸、碱环境下,成膜物高分子可能发生水解、溶胀等破坏,同时渗透到涂膜/金属界面后对膜下金属的电化学腐蚀产生促进作用,有机酸对漆膜的破坏性较强。因此,耐酸碱性能是涂膜重要的耐蚀性能之一。
    涂膜的耐酸性、耐碱性测试方法基本相同,按国家标准cB/T 1763—79(88)《漆膜耐化学性测定法》巾规定用普通低碳钢棒浸涂或刷涂被试涂料,将试棒的2/3面积浸人产品标准规定的酸(或碱)中,在25℃±1℃下浸泡。定时观察榆查涂膜状况,按产品标准规定判定结果。为r加速,也可采用搅动的方法使酸(或碱)介质按一定速度流动,同时提高温度。或将试棒在酸、碱介质和在空气中交替进行,因试棒置于空气中时,氧气能更迅速经过湿漆膜面渗透到试棒上,促进漆膜的破坏。旧家标准CB/T 9274—88《色漆和清漆耐液体介质的测定》中规定除了使用碳俐棒外也可使片冷轧钢板等浸泡法测试,温度定为23℃±2℃。另外,还有点滴法、酸熏法。
    助剂在防腐漆中含量很少,但起到显著的作用,也称为涂料的辅助成膜物质。它是现代涂料生产技术的重要组成部分。其本身不能单成膜,但在涂料制造、贮存、施工和使用过程中,显出了愈来愈重要的作用。往往某种助剂的添加量只占涂料总量的1%或更少,但却能大大改善涂料的某种性能。因此,合理添加具有特殊功用的助剂,对于提高涂料和涂装的整体效果十分重要。
    不同种类的涂料需要使用不同类型的助剂。即使同一种类的涂料由于其使用的目的性能要求不同,而需要使用不同种类的助剂。总之,助剂的使用是根据涂料和涂膜的不同要求而决定的。总的来看,助剂分为四个类型:
    (1)对涂料的生产过程发生作用,如消泡剂、润滑剂、分散剂、乳化剂等;
    (2)对涂料施[成膜过程发生作用,如催十剂、固化剂、流平剂等;
    (3)对防腐漆贮存过程发生作用,如防结皮剂、防沉淀剂;
    (4)对涂膜性能发生作用,如增塑剂、防霉剂、阻燃剂、防静电剂、紫外光吸收剂等
    OM-5防腐漆涂层附着对防腐效果的作用
    从分子水平上看,涂膜与基材表面间存在原子、分子之间的相互作用力,这些作用力包括主价力(化学键力)、次价力(氢键和范德华力)。当两个理想平面距离为lnm时,由于范德华力的作用,它们之间的吸引力便可达103~ICN/cm2.距离为O.3~O 4nm时可达104~105N/cm2,这个数值远远超过了现在好的结构胶黏剂所能达到的强度,但是两个固体之间很难有这样理想情况,即使经过精密抛光,两个平面之间的接触还不到总面积的百分之一,次价力作体现不出。
    固体表面由于范德华力的作用能够吸附液体和气体,其条件是液体完全润湿固体表面,这种固体表面吸附液体和气体的作用称为物理吸附作用。物理吸附是涂料、胶黏剂和被黏物之间牢固结合的普遍性原因,这就是吸附理论。因此涂料在固化之前完全润湿基材表面,才能有较好的附着力。固体表面表面能越高,则对涂料的吸附力越大,表面能越低,则吸附力亦越低。

    什么是OM涂料,OM界面剂是干什么用的
    这是一种防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料
    耐候性好,防腐性能。漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、
    耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。
    漆膜坚硬耐磨致密性好.漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性.该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。
    OM涂料助剂在防腐漆中含量很少,但起到显著的作用,也称为涂料的辅助成膜物质。它是现代涂料生产技术的重要组成部分。其本身不能单成膜,但在涂料制造、贮存、施工和使用过程中,显出了愈来愈重要的作用。往往某种助剂的添加量只占涂料总量的1%或更少,但却能大大改善涂料的某种性能。因此,合理添加具有特殊功用的助剂,对于提高涂料和涂装的整体效果十分重要。
    om涂料烟囱防腐工艺施工方案共有9个组成部分:
    1、人孔的开设和处理。在水平烟道靠近烟囱的合适部位开一个1600mm×1600mm的正方形上料孔,待烟囱防腐结束后,还要用混凝土浇注,并按防腐要求将内壁和放灰斗做好防腐工作。
    2、挡烟墙的增设。为确保施工的有序和安全,防止旁路挡烟板出现烟气的泄漏,须在旁路挡烟板和烟囱之间增设一道临时隔烟墙,隔烟墙用铁板和方管焊成并用钢管固定。固定好以后在隔烟墙的外侧用砖混结构砌一座挡烟墙,挡烟墙要牢固密封。待工程结束后应拆除恢复原样。
    3、烟囱筒壁内防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工开始前单提供,经业主及材料提供方共同认可并接受以上两方对施工全过程的监督。监督方法为在升降平台上安装2台可360°旋转的摄像头设在现场的工棚内。
    om涂料烟囱防腐施工工序如下:
    基体表面清理→刷OM界面剂→刮涂OM型腻子及伸缩缝弹性硅橡胶填充→刷OM-4底料两道^刷OM-5面料两道→自检验收→涂层交工验收(总计厚度>1.6mm)。
    4、人口导流板和高流速区防腐方案。除按以上方案施工外,另加一道玻璃丝布增强措施。
    增强措施即采用层1.5mm厚度的OM胶泥贴一层玻璃丝布,作为防磨耐压增强措施,以抵抗人口导流板处摩擦力、冲击力。
    5、旁路挡板、净烟道与水泥烟道接缝处理。水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刮一层1.5mm厚度的OM胶泥→贴一层玻璃丝布→再刮一层1.5mm厚度的OM胶泥→刷OM-4→刷OM-5。
    水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刷OM→采用硅橡胶密封刷OM-5。
    6、烟囱积灰平台及排水系统处理。用C30细石混凝土在积灰平台上向已有的排水口方向找1.5%斜坡,其中排水口1.5m内采用耐酸胶泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。对已有的排水设施进行修正、修整和密封或改造。根据排水要求在烟囱积灰平台开两个排水口和烟道上开两个排水口。
    7、水平烟道伸缩缝及烟囱内壁牛腿缝的处理。水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刮一层1.5mm厚度的OM胶泥→贴一层玻璃丝布→再刮一层1.5mm厚度的〇M胶泥→刷0M-4→刷OM-5。
    8、水平烟道防腐。将旁路挡板后水平烟道的砖进行拆除,内存杂物、拆除的垃圾应及时运出外部。清理基体符合防腐要求,然后按烟图防腐标准进行烟道混凝土体防腐。
    9、外露钢结构、爬梯、航标油漆的涂刷和航标灯的修复。

    廊坊佐涂防腐设备有限公司生产:OM-5高温耐酸烟道涂料,脱硫塔玻璃鳞片胶泥,污水池防腐涂料,管道耐磨陶瓷涂料,环氧煤沥青漆,乙烯基树脂,环氧玻璃鳞片胶泥,杂化聚合物涂料等。
    OM耐酸防腐涂料为渗透渗出型涂料,对除锈质量要求不高,具有适用范围广、寿命长,耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大,对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能、任何复杂部位都容易施工,解决了传统防腐防水材料,如涂料立面下滑、卷材空鼓,以及复杂部份操作难的难题。OM耐酸防腐涂料除了用于各种钢材带锈的防腐处理,还可用于混凝土、木材等非金属的防腐,是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料。
    OM涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化,适合现场不能采用机械除锈而导至的除锈质量的题目,减少了劳动强度、节约了人力物力,施工简朴利便、既可涂刷、滚涂,也可以喷涂,涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下,涂层均能适应,不会脱落也不会开裂,从而能够涂层的防腐质量和防腐寿命。完全取代于传统防腐防水材料。有着比之更好的防腐、防水、绝缘性能。
    品牌:佐涂涂料
    型号:OM
    颜色:各色
    混合比率:25:5
    外观:表面平整光滑
    OM-5涂料防腐性能,附着力强,耐剥离性(急冷急热250℃水反复循环)50次无变化。
    耐温性能好,长期耐200℃温度。与OM烟囱面漆配套使用,耐酸耐高温性能更。
    耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸),12天无变化。
    耐腐蚀、耐化学性能,于烟囱内、外壁作为防腐涂料使用。
    烟囱耐酸防腐涂料可以有效防止工业烟囱中高温烟气在烟囱冷热变化时形成的亚硫酸对烟囱内衬的腐蚀,提高烟囱使用寿命。

    环氧涂料寿命为性防腐防水材料。 环氧沥青涂料是以10号石油沥青和引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶为主料,辅以轻柴油、油酸、煤焦沥青、焦油、熟石粉、石棉粉、滑石粉、云母粉、矿粉、石英粉再加以各种添加剂,填充剂配制而成的高分子沥青胶泥防腐防水材料,使用寿命长,施工方便。
    本品为配制成品,直接使用即可,把本品加热成液体后,用于施工处,涂刮皆可,固化后形成一层完整一体的橡胶高弹性胶状弹性体。为无接缝、无接头的连续封闭体系。防腐防水完工后,可做砂土掩盖保护层或其它履盖层。
    具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能。
    可用于油舱、地下管道、水下设施等。
    OM-5烟囱耐酸防腐涂料
    产品品牌:佐涂
    产品型号:OM-5
    漆膜颜色:底漆黑色/灰色 面漆各色
    包装规格:28kg/组(底漆),30kg/组(面漆)
    适用底材:钢结构、混凝土
    理论用量:约220g/m2,(以80μm干膜计,不计损耗)
    贮存:通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存12个月。
    基本参数:
    比重:约1.20kg/L
    粘度: 60-120/s
    干燥时间:表干≤1h,实干≤24h
    固体含量: ≥60/%
    附着力: 1级
    柔韧性:1mm
    冲击强度: 50/kg.cm
    1、地下工程项目砼基础的底部、侧面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程;2、水泥基建筑物,基坑、地基、地面、桥墩、铁路、港口、码头、煤矿、油田钻探的防腐防水工程、3、地槽、水塔、水池、冷却塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程; 4、新旧民用建筑物、屋顶、卫生间、天沟、阳台、外墙、地下室、仓库、隧道的防腐防水及各种桥梁灌缝和各种伸缩缝的浇灌; 5、各种金属管道、钢筋、混凝土防腐工程,能防止钢筋锈蚀、延长混凝土的使用寿命。
    价格问题:
    价格以本公司实际报价为准!
    产品问题:
    所有商品我们公司在发货之前都进行严格质检,确保无任何问题才发货!
    产品图片:
    图片均实物拍摄,但由于光线及显示器等原因会有轻微的色差,请谅解
    产品属性:
    下单之前或者购买之前请咨询您需要的商品型号、规格尺寸等,以便确认你所需的产品是否有货

    如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。
    OM耐酸涂料为什么要分底、中、面漆:

    前面这些天的文章写到了好几个不同建筑用到的防护OM涂料,以及不同OM涂料所占有的涂层位置,包括底涂层、封闭/连接涂层、中间涂层、面层。那么,涂友们有没有想过为什么要这么区分吗?下面就聊聊这种区分的用意。

    1、底漆
    OM涂层的防锈性能与膜厚成正比。膜厚随着不同腐蚀环境及防腐年限的增加而增加。底涂
    钢铁防锈,那么防锈就要用到防锈性能好的涂料产品。而目前市场上比较常用的OM配套防锈涂料产品就是环氧树脂涂料,这种涂层膜厚不要涂的过高。但是膜厚不高就达不到预期防锈效果,势必后面还要再增加另外的防锈涂层,这样就产生了两个防锈涂层。为了区分,人为将他们分别称之为底涂层(也叫底漆)和中间涂层(也叫中间漆),为什么还有个中间涂层呢?因为后面还要涂一道面涂层(也叫面漆)。

    2、中间涂层/漆:
    当底涂层/漆由于膜厚不能过高或成本考虑时,会先施涂一道膜厚不高的底涂层/漆,这种情况下往往很难达到防锈预期效果,那么势必就要增加一道防腐涂层,这种情况下就有了中间涂层/漆(当还有面涂层/漆的时候)。中间涂层/漆常用的一般为不含防锈颜料的耐高温树脂涂料或含有云母氧化铁、玻璃鳞片防锈颜料的环氧树脂涂料,作用是增加涂层配套体系整体膜厚,加强屏蔽效果,使整体防腐涂层可以获得更好的防锈性能。

    注:加入了云母氧化铁、玻璃鳞片防锈颜料的耐高温树脂涂料,会使涂层内部形成无数个层叠薄片,使水汽进入涂层内部的路径加长,水汽要达到底材的时间就更长了,从而提升了防腐年限。涂层的防腐性能与膜厚成正比。膜厚随着不同腐蚀环境及防腐年限的增加而增加。

    3、OM面涂层/漆:
    来了解一下,什么是OM面涂层/漆?
    终与大气直接接触的那层涂层都叫面涂层/漆(不管涂层体系有几道),也就是体系的外层涂层。不管OM涂层配套体系是仅涂 “底涂层/漆” ,还是 “底涂层/漆+中间涂层/漆” 都涂,如果是裸露在外的部位,那一定要再涂上一层面涂层/漆(与基材内部的面涂层/漆不一样)。

    4、OM面涂层/漆的作用?
    暴露在室外的部位,由于长期受到紫外线的照射或者高温的炙烤,而对于防腐性能的OM涂料来说,紫外线是反而成了它的天敌,所以外层要涂一层耐受紫外线好的涂层。内壁空间结构,由于不受紫外线照射,所以不需要耐紫外线的涂层作为OM面涂层/漆,仅涂OM涂层就可以了,但是我们也把外层的防腐涂层称之为面涂层/漆。内部空间也经常能看到做面涂层/漆,这是因为这种涂料色泽和成膜更漂亮,颜色也可随意调配。

    结论:
    至此,我们就可以完全理解,为什么要有OM底涂层/漆、中间涂层/漆以及面涂层/漆之分。

    om涂料耐温多少度?
    答:om-5防腐涂料,是一种工业重防腐应用的给我防腐漆,耐温可达250度。
    om-5涂料烟囱使用多少年?
    答:烟囱内壁使用一般超过5年。
    om-5涂料怎么施工?
    答:涂料可以辊涂,喷涂,使用比较简单,双组份材料,搅拌均匀即可使用。
    烟囱使用om-5涂料,施工工艺有哪些?
    答:om涂料施工比较领过,一般两布三油,三布五油,均可。

    标签:佐涂OM-5高温防腐涂料,om5玻璃钢防腐漆,om高温防腐底漆,om-5高温耐酸底漆

公司信息

  • 廊坊佐涂防腐设备有限公司
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    微信已认证
    天眼查已核实
  • 1天
  • 廊坊佐涂防腐设备有限公司
  • 私营独资企业
  • 2016-05-18
  • 环氧陶瓷涂料,环氧富锌漆,氟碳面漆
  • 河北 廊坊 河北廊坊大城县大城城南工业园

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环氧陶瓷涂料,环氧富锌漆,氟碳面漆,聚氯乙烯涂料

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