1041氟碳防腐漆,中温,施工简单方便
来源：廊坊佐涂防腐设备有限公司
时间：2025-03-26 08:37:52
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耐盐雾800h附着力1级用量0.3千克/平米耐碱性10%naoh，漆膜无变化耐酸性10%H2SO4漆膜无变化包装规格25千克/组定制颜色可定制红色，灰色，绿色，黑色，白色，红色等
施工前处理
01.将不锈钢件等用砂轮砂光,根据材质的不同,一般用200-400#的砂轮打磨,充分的打磨均匀后,用溶剂擦拭干净。（要求粗糙度达到20um左右）注意打磨时一定注意力度，不可将底材擦伤，并要求不得有漏打的地方。
氟碳底漆喷涂
02.在完全干燥的基材上上喷涂氟碳底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；间隔时间为30min。
2.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。
3.氟碳底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现表面有批刮印痕或蜂眼现象，打磨至符合要求；
4.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；
5.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;
6.氟碳底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
金属氟碳面漆施工工艺
1、开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。
2、表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
3、理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。
4、施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。
5、道涂装后，待以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。
金属面漆喷涂
031.底漆完全干燥，表面不得有粉尘等杂物；2.施工配比，将面漆搅拌均匀，调配后的氟碳金属漆采用260目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；
3.氟碳金属面喷涂二遍；4.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；5.喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
标签：水性固锈剂底漆,车间厂房防锈,,海洋工程设施防腐防锈
第3年
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