8710-1饮用水涂料消防池防腐排水池

来源：廊坊佐涂防腐设备有限公司 时间：2024-05-17 11:10:57 [举报]

IPN8710防腐 当钢管内腐蚀介质种类较多，如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下，涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。此类情况适用IPN8710防腐。IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强，用于供水管线内壁的防腐打底涂装。
IPN8710防腐面漆：由环氧树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，，抗微生物的侵蚀，用于供水管线内壁的防腐面漆。
IPN8710防腐螺旋钢管内腐蚀介质种类较多,有酸,碱,盐,氧化剂及水蒸气等,涂料具有化学惰性,耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强,坚韧丰满.
IPN8710防腐螺旋钢管底漆:由聚氨脂聚乙烯,改性环氧树脂,防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸,碱,盐,防锈性能,附着力强.
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用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。这种防腐是针对饮水管道工程的，，性，这就涉及到广大的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，务必在制造过程中牢记偷工减料，以次充好，以假乱真，时时刻刻想着老百姓的生命安全！
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一、组成：该漆是由环氧树脂、颜料、助剂、等配置为成份一，改性胺类配制的固化剂为成份二。
二、特性：该漆具有优良的物理机械性能和化学稳定性，与金属、混凝土、陶瓷等材料结合力强，耐水、耐油、性能，漆膜对饮用水不污染，饮用安全可靠。
三、用途：适用于各种盛装饮用水及啤酒的金属、混凝土容器内壁，如船舶饮水舱、水箱、水塔、给水管道、给水构筑物以及需要防漏、防渗、防腐的设备，也可用于盛装燃料油、汽油等金属、混凝土容器内壁

我厂生产,环氧树脂(绿色 、灰色、白色)防腐螺旋钢管,IPN8710防腐螺旋钢管,无溶剂环氧树脂防腐钢管,三油两布防腐螺旋钢管,饮用 水环氧树脂防腐钢管,水泥砂浆防腐钢管,IPN8710防腐钢管,欢迎洽谈 一、给水管材的过去 同我国建筑给水排水的发展一样,我国给水管材也经历了品种单一、卫生标准低、 缓慢发展的过去与品种多样、卫生标准提高快、更新发展迅速的现在.沿用了近三十多年的不镀锌钢管,包括 曾经被视作提高建筑标准档次象征之一的镀锌钢管,现在已经被多数省份部分淘汰；为节省钢材,五十年代推 广使用的钢筋混凝土管,可承受较高的工作压力、耐腐蚀、价格低廉、,不会减少水管的输水能力,但 自重大,质地硬而脆,怕碰撞,接口易渗漏,管沟沟底平整坚实要求高,配件缺乏给日后维修增加难度,现在用量 正逐渐减少；……；塑料管具有较好的防腐与抗震能力,有一定的抗拉抗弯曲的弹性,表面光滑水力条件好,耐 冻性能比金属管强,重量轻等优点.由于管材承压力不够高,质脆易老化,而且价格昂贵,仅用于室内的小口径 上.

IPN8710防腐钢管简介iPN8710饮水管道防腐钢管概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。颜料及添料，助剂组成。由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强。
ipn8710防腐钢管排水系统工程建设包括雨水管网系统、排涝泵站的建设（排涝泵房的建设需根据受纳水体雨洪期的水文特征、防洪排涝确定）、污水管网系统、污水提升泵站的建设（污水提升泵站建设根据城市的用地地势高程确定）、污水处理厂的建设等项目。完整的排水系统是与上、下游管段标高衔接密切的一个整体，如果在某段道路下的排水标高衔接欠佳，就会影响到整个系统的正常运行，严重时会造成内涝等情况发生。污水处理厂及附属排水设施占总投-资的30%左右。城市排水系统的建设要以城市排水工程专项规划为设计依据，在城市排水工程专项规划的下逐年完善建设，在污水管网逐渐完善时兴建污水处理厂。合理的排水工程专项规划，可使排水系统的投-资降低，总而言之，进行城市排水工程专项规划是很有必要的。

IPN8710-1防腐涂料具有着、抗微生物分包等特点，所以此种IPN8710防腐涂料常应用于给水管道的面漆使用。河北瑞泰管道集团下列情况，进行二次处理：a、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内，在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆，否则发生二次生锈，则须用钢丝刷处理。b、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位，用电动砂轮、钢丝刷处理。河北瑞泰管道集团c、对涂有锌粉底漆，已受大气侵蚀产生的白锈（锌盐），用手动或电动钢丝刷、清水处理。d、对于高硬度、双组份固化涂膜，超过了涂装间隔，须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理.

IPN8710-1由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密防腐涂料有着涂膜结构致密，而酸、碱、盐、防锈性能、附着力强等特点，所以IPN8710-1防腐涂料一般会应用于供水管道的内层也就是底漆。
本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。
涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。
底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好IPN”文的缩写，中文译为互穿网络。
但是，我们也看到由于我们在设计、施工和维护管理等方面的工作还存在一定问题，导致埋地管道寿命较短，实际输送能力与设计值相差较大，发生爆管、泄漏等事故，浪费国家物资，妨碍社会稳定，影响城市正常建设和市民日常生活，甚至威胁生命和财产的安全。

IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，抗微生物的侵蚀。 涂装方式：刷涂或高压无气喷涂 用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
IPN8710饮水防腐钢管属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）一道漆涂刷后，待 24 小时以上，再涂刷二道漆。该漆使用后，包装桶盖须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。
但对于城市管道系统，由于地下管网密集，阴极保护的外加电源对其它管道干扰大，会造成自身受益、他家受害的局面。而采用比钢管电位负的金属材料与钢管相连的牺牲阳极保则不会出现此类情况，因此，埋地管道的干管应采用防腐涂层与牺牲阳极相结合的防腐方法。对于其他压力较低的非主干管道，则一般直接采用防腐涂层法。

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