来源:廊坊佐涂防腐设备有限公司 时间:2024-12-17 06:24:11 [举报]
莹丹漆高温烧结彩色颗粒硬度高,不易磨损,全身颜色不会褪色。聚氯乙烯涂料可使用在水泥、金属表面上方便,不改变涂层结构,。聚氯乙烯含氟萤丹漆可以快速简便地施工,施工时间短,所需施工场地和封路范围小。
聚氯乙烯含氟萤丹底漆指标
贮存期:贮存于凉爽及干燥环境中,且远离火源、热源;保质期1年。
包装规格:甲组份:25公斤;乙组份:2.5公斤。
闪点:混合物>24℃
比重:2.4kg/L
表面要求:
钢材表面:喷砂达瑞典标准Sa2.5级;或动力除锈至St3级。粗糙度Rz=40~75 m。
配套体系:
中间漆:环氧中间漆。
面漆:聚氯乙烯含氟萤丹面漆,聚氨酯、、氟碳面漆、聚硅氧烷漆、氯化橡胶等面漆。
底材温度应不低于5℃并3℃,相对湿度<80%;
后道油漆涂装前完全去除;较长的涂装间隔(7天以上)时;推荐涂装环氧云铁防锈漆作为中间层,可减少表面处理的工作量。
去除锌盐:在已经产生锌盐的表面,应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理,并除去所有杂物;
高温:在高温季节施工时容易发生干喷,为防止干喷现象发生,须以稀释剂稀释至不干喷为止;
聚氯乙烯萤丹底漆是工业防腐中应用为广泛的产品之一,适用于大气环境下钢铁防锈,在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中广泛应用。萤丹底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面,均比较。
萤丹底漆为双组份涂料,组分一由聚氯乙烯树脂、萤丹、防锈颜料、助剂、溶剂等组成,组分二为固化剂。
高固含量
含量高,可有效保护底材,大的增强防腐特性
阴保护
较高含量的防锈颜料具有阴保护作用,起到电化学防腐功能,同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用
可焊接性
带涂层进行焊接操作,不影响焊接的质量,而且涂层不会因切割或焊接受到损伤
强附着力
漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常的附着力,涂层不脱落,粘附牢固
配套性能
含氟萤丹底漆作为重防腐底漆,与多种中间漆、面漆组成配套系统,涂层兼容性好
缓蚀保护
于腐蚀介质发生反应,生产致密的锌盐,可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行,保护钢材起到缓蚀作用
聚氯乙希含氟萤丹漆底漆配套什么面漆
在工业防腐蚀涂装中具有的阴保护作用,特别适用于钢结构的重防腐蚀环境的保护。防腐工程的涂装当前主要采用复合涂层,例如底漆-中间漆-面漆的结构,每种涂装发挥各自的优势,依靠综合特性来保护钢结构。
聚氯乙希萤丹底漆常与环氧云铁中间漆配套涂装,中间漆具有强附着力,起到过渡的作用,由于大多数面漆都有一定的酸性,酸与锌会发生反应生成产物会导致层间附着力变差,因此应避免环氧富锌底漆与防腐面漆直接使用,加涂一道中间漆可以达到更好的效果。
面漆是整体涂层防护的关键,对面漆的要求耐候性、装饰性、耐溶剂性等一系列性能。环氧富锌底漆常用的配套面漆主要有氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆等,此类面漆的确定都是有据可循。
涂装项目的环境分析、腐蚀物类型、光照强度、施工工艺、防腐年限等都是非常关键的因素,只有经过的剖析才能选择出合理的涂料产品以及配套体系。氟碳漆具有高耐候、自清洁的特性,保护时间长久;丙烯酸聚氨酯漆具有成本优势、装饰性、漆膜强韧;聚硅氧烷面漆固体含量高,挥发溶剂小,污染低。每种面漆都有其自身特有的优点,通过结合涂装施工和环境要求,才能判断出选用哪种面漆较为适宜。
聚氯乙烯萤丹底漆组成:
组分一由PVC树脂、高纯度超细粉料、防锈颜料、填料、助剂、去离子水组成;组分二为水性脂肪族胺固化剂。
性能:
主要用于大气环境中的钢铁防腐蚀、防锈;
聚氯乙烯含氟萤丹底漆具有阴保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用。
涂层致密性能佳,厚涂性能好。
以水为分散介质,不然不爆,施工不污染空气。具有环保、两大优势。
适用底材:
聚氯乙烯pvc底漆适用于大气环境下的钢铁构件防锈底漆。特别是腐蚀严重、长效防腐、高耐候涂装等领域。
例如建筑钢结构、集装箱、桥梁钢结构、铁塔、护栏等。
喷砂处理至Sa2.5级的钢铁表面;
配套油漆:
环氧云铁中间漆、丙烯酸面漆。
聚氯乙烯莹丹漆在实干后,可配套溶剂型氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷漆等面漆。
特别说明:萤丹底漆不宜直接与醇酸、以及醇酸拼合的其他类型油漆配套使用,否则会发的皂化反应。
聚氯乙希含氟萤丹漆怎么使用
是钢铁防腐蚀涂装的重要产品,主要用于钢结构、建筑、桥梁、储罐、石化等工业领域。含氟萤丹涂料含有的萤丹粉,锌和铁在腐蚀介质存在条件下形成原电池效应,锌的电位更负,锌失去电子传递给铁,铁得电子不受腐蚀,这是萤丹防腐底漆的阴保护作用。
油漆施工涂装前需要进行表面处理,聚氯乙希萤丹面漆对钢材的要求是除锈、除油污,喷砂处理达到Sa2.5级标准,粗糙度在30-75微米。
聚氯乙希萤丹底漆为双组分涂料,使用时需要将主漆和固化剂按照10:1的比例混合,另加入环氧稀释剂,充分搅拌均匀并静置熟化15-30分钟。
聚氯乙希含氟萤丹漆可采用有气喷涂、无气喷涂和刷涂工艺,对于边角不规则部位采用刷涂方法,大面积涂装采用喷涂方法,一般推荐膜厚在70-80微米。
配套的涂料主要是中间漆和面漆,中间漆具有加厚涂层,提高防腐特性的作用,增加屏蔽效果;面漆具有防护和装饰的作用。常用的中间漆是环氧云铁中间漆,面漆为氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸面漆等。
含氟萤丹涂料的用途:
作重防腐涂层的配套底漆,有保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
施工参考:
1、推荐膜厚:60-80um。
2、被涂物表面无氧化皮,铁锈,油污等。
3、用量:每平方0.2-0.25千克。
4、油漆混合后在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中不断搅拌,以免沉淀。
7、当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。
聚氯乙希含氟萤丹漆:
1、漆的成分有很多,分别是硅酸Z酯作为原材料,增稠剂、环氧树脂、锌粉、填料、助剂和溶剂等作为辅料而组成,属于特种涂料。
一般情况下是金属材质的底漆,钢管、储罐、钢结构、 集装箱材质,属于工业性底漆。
2、主要用途是保护金属材质,所以它的颜色比较单一,常见的是黑灰色也是钢材质的颜色。这样的颜色是为了在涂刷的过程中不会显得太扎眼,符合重工业沉稳的特色。
特点:自然情况下干燥迅速、附着力强、防腐效果明显,因此能够很好的保护这些金属材质的物体。
3、由于底漆含有一定的化学成分,在涂刷的过程中会建议涂刷工人佩戴口罩进行工作。在涂刷过程中,要保持被涂刷物体的表面干净、干燥没有油污和锈迹,以免影响涂刷效果;在开封后,一定要在6个小时之内用完,毕竟与空气接触会有被氧化的可能性;在涂刷过程中只需要涂刷均匀可以,但是开启环氧富锌底漆的时候,一定要搅拌底漆避免沉淀。
聚氯乙希含氟萤丹漆使用注意事项
1、稀释剂与稀释比:聚氯乙希含氟萤丹漆底漆稀释剂;
2、表面处理:钢表面经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
3、熟化时间:23±2℃ 20分钟。适用时间:23±2℃ 8小时。涂装间隔:23±2℃ 短5小时,长7天。
4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。
标签:聚氯乙烯含氟萤丹漆