来源:廊坊佐涂防腐设备有限公司 时间:2025-02-22 12:06:59 [举报]
聚氯乙烯含氟萤丹底漆指标
贮存期:贮存于凉爽及干燥环境中,且远离火源、热源;保质期1年。
包装规格:甲组份:25公斤;乙组份:2.5公斤。
闪点:混合物>24℃
比重:2.4kg/L
表面要求:
钢材表面:喷砂达瑞典标准Sa2.5级;或动力除锈至St3级。粗糙度Rz=40~75 m。
配套体系:
中间漆:环氧中间漆。
面漆:聚氯乙烯含氟萤丹面漆,聚氨酯、、氟碳面漆、聚硅氧烷漆、氯化橡胶等面漆。
底材温度应不低于5℃并3℃,相对湿度<80%;
后道油漆涂装前完全去除;较长的涂装间隔(7天以上)时;推荐涂装环氧云铁防锈漆作为中间层,可减少表面处理的工作量。
去除锌盐:在已经产生锌盐的表面,应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理,并除去所有杂物;
高温:在高温季节施工时容易发生干喷,为防止干喷现象发生,须以稀释剂稀释至不干喷为止;
聚氯乙希含氟萤丹漆底漆配套什么面漆
在工业防腐蚀涂装中具有的阴保护作用,特别适用于钢结构的重防腐蚀环境的保护。防腐工程的涂装当前主要采用复合涂层,例如底漆-中间漆-面漆的结构,每种涂装发挥各自的优势,依靠综合特性来保护钢结构。
聚氯乙希萤丹底漆常与环氧云铁中间漆配套涂装,中间漆具有强附着力,起到过渡的作用,由于大多数面漆都有一定的酸性,酸与锌会发生反应生成产物会导致层间附着力变差,因此应避免环氧富锌底漆与防腐面漆直接使用,加涂一道中间漆可以达到更好的效果。
面漆是整体涂层防护的关键,对面漆的要求耐候性、装饰性、耐溶剂性等一系列性能。环氧富锌底漆常用的配套面漆主要有氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆等,此类面漆的确定都是有据可循。
涂装项目的环境分析、腐蚀物类型、光照强度、施工工艺、防腐年限等都是非常关键的因素,只有经过的剖析才能选择出合理的涂料产品以及配套体系。氟碳漆具有高耐候、自清洁的特性,保护时间长久;丙烯酸聚氨酯漆具有成本优势、装饰性、漆膜强韧;聚硅氧烷面漆固体含量高,挥发溶剂小,污染低。每种面漆都有其自身特有的优点,通过结合涂装施工和环境要求,才能判断出选用哪种面漆较为适宜。
萤丹防腐底漆的优势
1、具有环氧树脂基料的结构特点,由于环氧树脂结构中含有脂肪族羟基和醚健以及环氧基团,可与相邻界面之间的游离键反应,形成比较牢固的化学键,使漆膜不仅具有优良的力学性能,同时对金属的黏附力强;由于含有苯环和醚键,结构致密,使漆膜具有良好的耐化学药品性和耐油性。
2、聚氯乙希含氟萤丹漆挥发性有机物含量低,不会造成空气污染,其以水作为分散介质,价格低廉、无气味、不燃、储存、运输和使用过程中性大大提高。
3、防腐性能,氧化产物又对涂膜起到一种封闭作用,更加强了涂膜对基体的保护。
4、含氟萤丹涂料干燥较快,在20℃和75%相对湿度下,一般10min可达指触干,覆涂时间短,且能够和大部分涂料重涂。如图2所示,聚氯乙希萤丹面漆的配套性能较好,上面涂装水性和溶剂型环氧面漆,经过附着力测试,性能,涂膜状态较好。
5、萤丹防腐底漆本身含有水分,可与潮湿底材表面的水分共同成为组成部分。
6、我司制备的萤丹防腐底漆具有较宽的施工环境,固化温度可达5℃,施工湿度可达到85%。
含氟萤丹涂料的用途:
作重防腐涂层的配套底漆,有保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
施工参考:
1、推荐膜厚:60-80um。
2、被涂物表面无氧化皮,铁锈,油污等。
3、用量:每平方0.2-0.25千克。
4、油漆混合后在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中不断搅拌,以免沉淀。
7、当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。
萤丹防腐底漆特性
防腐性能,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴保护作用,耐水性能。
该产品防腐性能、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
聚氯乙希含氟萤丹漆使用注意事项
1、稀释剂与稀释比:聚氯乙希含氟萤丹漆底漆稀释剂;
2、表面处理:钢表面经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
3、熟化时间:23±2℃ 20分钟。适用时间:23±2℃ 8小时。涂装间隔:23±2℃ 短5小时,长7天。
4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。
标签:聚氯乙烯含氟萤丹底漆,萤丹防腐漆,聚氯乙烯含氟萤丹面漆,聚氯乙烯莹丹漆