封闭型环氧底漆食品级环氧涂料
来源:廊坊佐涂防腐设备有限公司
时间:2025-03-19 22:20:19
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耐碱性10NAOH配套材料丙烯酸面漆,氟碳面漆固化剂比例10:1发货地址河北省廊坊市大城县耐酸性20%H2SO4使用方法辊涂喷涂用途管道,污水池,蓄水池,消防池,护栏金属桥梁附着力1级颜色黑色厚度80um耐温度90度
表面处理所有待涂覆的表面均应达到清洁、干燥、无锈蚀、灰尘等污染物。如果有油脂,应用溶剂清洗。作为底漆涂装钢材表面之前,应喷砂处理,达到GB8923的Sa2.5级;如果在喷砂后、涂装之前钢表面发生氧化,那么表面应该重新喷砂处理,达到规定的标准。建议表面粗糙度30-70um。

乙烯磷化底漆是用聚乙烯醇缩丁醛树脂溶解在醇类溶剂中,与防锈颜料研磨而成,并且与另一组分磷化液按一定比例配套使用的特殊的底漆。

乙烯磷化底漆后续上层配套底漆大部分为环氧底漆,如环氧酯底漆等。典型涂层配套如乙烯磷化底漆10μm+环氧底漆70μm+环氧面漆70μm(或者其他面漆)。佐涂在此推推荐一些常用的配套面漆室内钢结构,金属基材使用:乙烯磷化底漆+环氧酯底漆+氯磺化聚乙烯面漆;埋地管道(镀锌钢材)使用:乙烯磷化底漆+环氧酯底漆+厚浆型环氧沥青漆;海洋大气环境使用:乙烯磷化底漆+环氧酯底漆+氯化橡胶防腐漆。施工中根据腐蚀环境及介质情况进行合理的涂层配套选择,并且需要现场做小样试验,确认符合指标要求后才能进行量化涂装。乙烯磷化底漆不能单作为底漆使用外,更不能直接涂刷硝基,氨基,氯化橡胶防锈漆,也不要在铬锰钢,铬钨钢及含铜钢表面使用。

乙烯磷化底漆虽然不是底漆,也不是涂层体系,属于金属表面处理剂一类;但是与底漆涂层的配套使用,防腐蚀协同效果非常明显,而且对增强有机涂层体系与金属表面的附着力发挥了“增量赋能”的作用。乙烯磷化底漆对于大型金属结构,由于种种原因不能进行磷化处理的,可以替代使用,会得到与磷化处理相同或者更好的效果。

磷化底漆的施工方法
一、涂装前须先将被涂物表面除锈、除油污、除水分等,好采用喷砂处理。
二、磷化底漆通常为两罐装,即底漆和磷化液两部分。将底漆搅拌均匀,再将搅拌均匀的底漆放入非金属的容器内,边搅拌边缓慢加入规定比例量的磷化液。放置15~30分钟后使用,并须在12小时内用完。放置时间过长易于胶凝,不能使用。
三、在涂刷磷化底漆两个小时以后,就可以涂刷其它面漆或底漆。一般情况下,二十四个小时后可以用清水或者毛刷清理表面的磷化残留物,干燥后如果表面形成了均匀的灰褐色的磷化膜,则代表已经达到了磷化的要求。

磷化底漆所形成的薄膜(40-50微米)牢固附着金属表面,起到磷化和钝化处理的作用,广泛用于钢铁及有色金属的增强防锈,尤其适宜海洋、湿热地区等处的设备和结构的保护。对大型构件可代替磷化处理。但它不能代替底漆,应涂其他底漆或防锈漆才能有较好的效果。该漆作为有色及黑色金属底层的防锈涂料,能代替钢铁的磷化处理,可增加有机涂层和金属表面的附着力,防止锈蚀,延长有机涂层的使用寿命。[用途]适用于各种船舶、桥梁、水槽、管道、码头、浮筒、仪表及其他各种金属构件和器材表面的涂装
标签:镀锌件磷化底漆,不锈钢底漆,环氧改性氟硅涂料,环氧玻璃钢涂料