ipn8710饮用水涂料饮用水设备涂料
来源：廊坊佐涂防腐设备有限公司
时间：2025-03-23 08:04:35
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涂刷面积单道80平米储存方法密封储存，阴凉通风包装规格23+2千克/组合装材料保质期6个月稀释剂不含苯，稀释剂干燥时间24h耐水性可泡水，耐潮湿，防水，抗渗透理论使用年限10年以上品牌廊坊佐涂防腐设备有限公司是否可调色可调颜色，按色卡定制指处表干时间2h（25℃）用途饮用水管道，螺旋管内外壁，供水设施，食品加工设备，墙面防霉附着力1级颜色被色，灰色，黑色，蓝色
佐涂佐涂环氧陶瓷涂料施工方案：
1、表面打磨对表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50％的金属凸瘤，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。
2、表面喷砂处理① 将所有内表面喷砂处理至达到GB/T 8923的Sa 21/2级（相当于美国标准SSPC-SP10的近白级），表面粗糙度50～80μm。② 用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作，并在表面返锈前进行内衬。
3、表面缺陷修补如打磨后管表面显现凹坑，可用佐涂环氧腻子修补，腻子为双组份，甲︰乙=23︰2，修补时保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作
4、表面涂底漆：对喷涂白色环氧陶瓷涂料的管子，管内表面也可涂一层环氧铁红底漆，该底漆为双组份液体环氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆层的干膜厚度应≥50μm。
5、内衬：将环氧陶瓷涂料的A、B组份在搅拌状态下分别加热。用喷涂机按双组份23:2的比例将环氧陶瓷涂料均匀地喷涂到保持65～70℃表面，其喷涂量应使一次喷涂的内衬层在固化后达到合同规定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使内衬充分固化。
6、内衬质量初检：① 外观检查。目视检查，内衬层表面应平整、光滑、无裂纹、无漏涂面积。② 硬度检查。内衬层表面硬度应通过2H铅笔划痕试验。③ 膜厚检查。用磁性测厚仪检查，膜厚应达到合同要求。④ 漏点检查。使用高压电火花检测仪，用4000V或按合同规定电压检漏。按合同规定质量标准，将内衬管分为两类，一类为不合格管
耐磨佐涂环氧陶瓷涂料内衬耐磨陶瓷性能：
1。耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性，根据相关机构的研究和测定，陶瓷片的耐磨性钢的266倍，171.5倍，高铬铸铁，能够适应各种高磨损，在相同的工作条件下，耐磨陶瓷板的使用寿命达到普通耐磨材料的十倍以上。
2、耐磨陶瓷板的硬度：耐磨陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90罗克韦尔。也就是说，耐磨陶瓷片是一种仅次于金刚石的高硬度材料，其硬度远不锈钢和耐磨钢。
3.耐磨陶瓷片的重量：耐磨陶瓷片的重量更轻，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是钢的密度。因此，耐磨陶瓷板作为磨损防护的主要材料，可有效减轻机械设备的负荷，提高机械零部件的使用寿命。
4、耐磨陶瓷件的安装：耐磨陶瓷片的安装是在机械零件表面使用强力粘胶陶瓷膏，耐磨陶瓷片经贴装方式排列后，能长时间不脱落工作，能有效地保护机械零件。当设备工作温度较高时，可采用镶嵌技术将耐磨陶瓷板与金属相结合，使用钛盾技术。
佐涂环氧陶瓷涂料说明：
1）环氧陶瓷涂料尽量缩短保管期，可延长材料使用寿命，并避免在保管期间带来的麻烦。
2）佐涂环氧陶瓷涂料内衬防腐材料应在+5～30℃室内放置，以防冻裂。储存时应避免阳光直射，并应距离发热装置2m以外，以免加速老化、损坏。
3）在露天下存放长时间后，使用前需按检验要求重新检验。
4）初次使用防腐设备，在使用前不得空罐存放，宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。
5）佐涂环氧陶瓷涂料防腐设备在运行时按照设计工艺工况运行，如有出现不在工艺工况情况下，需查明原因或停机待查。
6）防腐设备运行需按各设备运行手册执行。
施工说明：
1.佐涂环氧陶瓷涂料使用前将甲,乙组份充分搅拌,按规定比例调配,并熟化20~30分钟后使用,在3小时内用完,如温度低于20℃,可延长使用期到10小时。
2. 施工可用喷涂,刷涂,以喷涂较好。
3.施工环境的温度好在10℃以上,5℃以下停止固化,不能使用,相对湿度好在75%以下,湿度太高会使漆膜发白或者发黄,影响性能和美观度。
4.环氧陶瓷涂料涂装间隔好在48小时内,涂装间隔过长会影响层间附着力。佐涂环氧陶瓷涂料的固化受温度的影响很大,因此夏季涂装间隔应缩短,冬季涂装间隔可适当延长。
声明：本产品使用说明书是根据我公司的试验和使用中积累的经验编制的,可作为施工参考。本产品只适用于用途,对的用途以外和我公司不了解情况下进行的施工,我公司只产品本身质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我公司有权在未通知的情况下修改。
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第3年
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