佐涂高温酚醛防腐涂料平米用量

来源：廊坊佐涂防腐设备有限公司 时间：2024-12-12 14:17:17 [举报]

酚醛环氧型乙烯基酯树脂（高温） 特点 对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高温、耐腐蚀性好 应用范围 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔、净烟道位置）、污水池、储罐等。 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置） 适应温度 液态：≤120℃气态：≤130 液态：≤180℃气态：≤200℃ 外观颜色 粘稠浆料糊状物,白色、淡绿色（可定做） 粘稠浆料糊状物,白色、淡绿色（可定做） 使用方法 刮板、抹子、涂抹 刮板、抹子、涂抹 涂层厚度 2mm/二到三次施工 2mm/二到三次施工 底、面漆用量 0.3公斤/道 0.3公斤/道 胶泥用量 2mm厚度3.2公斤/平米 2mm厚度3.2公斤/平米 施工环境 5℃-30℃ 5℃-30℃ 基本要求 碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6% 碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6% 施工配比 促进剂：固化剂 100 ：1~1.5 ：0.5~2 促进剂：固化剂 100 ：1~1.5 ：0.5~2 相对湿度 85%以下 85%以下 保管方法 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射 保质期限 20℃下三个月, 15℃下六个月 20℃下三个月, 15℃下六个月

对于环氧酚醛涂料，合适的粗糙度范围以39—75um为宜。 涂装前表面粗糙度的控制主要靠调整磨料粒度大小，形状，材料和喷射速度，作用时间等工艺参数，其中以磨料粒度大小对粗糙度影响较大。 美国钢结构涂装协会（SSPC）喷射不同磨料所测得的粗糙度 点击查看原图 国际标准化组织制定的评定喷射处理之后钢铁表面特性的ISO8503标准中规定了显微测量法，触针测量法和 ISO表面粗糙度基准比较样块三种评定办法。实际上，仍采用传统的用带有探针和刻度表的Elcometer123粗糙度测量仪，或用RUGOTESTNo.3或COATTEST标准比较样板等方法测量或评定表面粗糙度。

环氧酚醛璃鳞片涂料防腐应用及施工 玻璃鳞片于1953-1955年间由美国欧文斯-康宁玻璃纤维公司开发制造,并应用于涂料领域。1967年日本板硝子公司引进了此项技术,1971年日本富士树脂公司开发的树脂基玻璃鳞片涂料成功应用于火力发电厂的脱硫装置,在以后的几十年里玻璃鳞片在日本的电力、石油化工、海洋工程等领域得到了广泛的开发应用。我国从1983年开始研发玻璃鳞片防腐涂料,已在重防腐领域获得广泛应用。 玻璃鳞片涂料是一种新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。 海洋是一个严酷的腐蚀环境,以钢铁为主要结构材料的采油平台、油轮和管道,时时刻刻都面临各种海洋环境腐蚀介质的侵蚀;因此在腐蚀防护设计中,海上平台、油轮、海底管道等应用重防腐涂料,或防腐涂层与阴极保护等协同防护,达到长期保护的目的。玻璃鳞片涂料由于其的阻隔、屏蔽效应,在海洋重防腐领域得到了广泛的应用。

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