8710饮用水涂料抗渗透性使用方法

来源：廊坊佐涂防腐设备有限公司 时间：2024-05-16 12:22:44 [举报]

IPN8710防腐钢管技术要求施工工艺
1、外观检查：防腐管应逐根检查其表面平整呈光亮的漆膜.加强级和重加强级防腐层的玻璃布网眼应灌满 面漆,空鼓和褶皱处应减掉并补玻璃布和补涂面漆.
2、厚度检查：每20根抽查一根用测厚仪进行检测,在每根 管两端和中间共测3个截面,每个截面测上、下、左、右4点,薄点的厚度应符合防腐等级的要求,即外壁 >>0.3mm,内壁>>0.15mm.
3、针孔检查：用直流电火花检漏仪.2500V电压检测防腐涂层的完整性,以不打火花 为合格,发现针孔应予补涂.对重加强防腐涂层用5000V电压检查.
4、粘结力检查：（1）普通防腐粘结力检查 ：采用刀刃锋利的尖刀在涂层上划每边长约40mm的V形切割线,以30o~45o角相交.切割时应用刀尖和检查面垂 直,并做到切割平稳无晃动,仔细检查切口,以确保涂层被切透.用锋利的刀尖从切割线相交点挑涂层,涂层在 尖刀作用处被局部挑起,而其他部位涂层和管壁仍粘结良好,不得出现涂层被成片挑起和层间剥离的情况.（2 ）加强级和重加强级涂层粘结力检查方法：在涂层上切一夹角为45o~60o的切口,从切口撕开玻璃布.撕 开面积为50cm2,以撕开处不漏金属为合格.

IPN8710防腐钢管简介iPN8710饮水管道防腐钢管概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。颜料及添料，助剂组成。由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强。
ipn8710防腐钢管排水系统工程建设包括雨水管网系统、排涝泵站的建设（排涝泵房的建设需根据受纳水体雨洪期的水文特征、防洪排涝确定）、污水管网系统、污水提升泵站的建设（污水提升泵站建设根据城市的用地地势高程确定）、污水处理厂的建设等项目。完整的排水系统是与上、下游管段标高衔接密切的一个整体，如果在某段道路下的排水标高衔接欠佳，就会影响到整个系统的正常运行，严重时会造成内涝等情况发生。污水处理厂及附属排水设施占总投-资的30%左右。城市排水系统的建设要以城市排水工程专项规划为设计依据，在城市排水工程专项规划的下逐年完善建设，在污水管网逐渐完善时兴建污水处理厂。合理的排水工程专项规划，可使排水系统的投-资降低，总而言之，进行城市排水工程专项规划是很有必要的。

IPN8710-1防腐涂料具有着、抗微生物分包等特点，所以此种IPN8710防腐涂料常应用于给水管道的面漆使用。河北瑞泰管道集团下列情况，进行二次处理：a、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内，在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆，否则发生二次生锈，则须用钢丝刷处理。b、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位，用电动砂轮、钢丝刷处理。河北瑞泰管道集团c、对涂有锌粉底漆，已受大气侵蚀产生的白锈（锌盐），用手动或电动钢丝刷、清水处理。d、对于高硬度、双组份固化涂膜，超过了涂装间隔，须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理.

IPN8710防腐钢管施工时的防腐工艺
（1）利用IPN8710系列防腐涂料防腐，衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物，防腐件表面应保持干燥无水迹。
（2）防腐施工中，等道涂漆干透后，才能进行下一道涂漆。
（3）为了焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。
（4）涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象，涂层应均匀。
（5）现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。
（6）管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性磨擦，以防损伤，如有损伤应修补至合格为止。
（7）不得在雨天和雾天进行露天施工。
（8）在通风条件不好的部位施工时，要采用人工通风设施。

ipn8710防腐钢管可以分为IPN8710-1防腐涂料和IPN8710-3防腐涂料两种。河北瑞泰管道集团IPN8710-1由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密防腐涂料有着涂膜结构致密，而酸、碱、盐、防锈性能、附着力强等特点，所以IPN8710-1防腐涂料一般会应用于供水管道的内层也就是底漆。而IPN8710-3由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成.防腐涂料具有着、抗微生物分包等特点，所以此种IPN8710防腐涂料常应用于给水管道的面漆使用。河北瑞泰管道集团下列情况，进行二次处理：a、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内，在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆，否则发生二次生锈，则须用钢丝刷处理。b、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位，用电动砂轮、钢丝刷处理。河北瑞泰管道集团c、对涂有锌粉底漆，已受大气侵蚀产生的白锈（锌盐），用手动或电动钢丝刷、清水处理。d、对于高硬度、双组份固化涂膜，超过了涂装间隔，须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理.

17 IPN8710防腐钢管 互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，。IPN8710防腐钢管简介甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。河北瑞泰管道集团。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构，无防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸，碱，盐，防锈性能，附着力强。IPN8710面漆：由环氧，橡胶树脂改性，无防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，无，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装；在众多的管道材料中，无缝钢管应该算的上是一种用途非常广泛的管道材料，无缝钢管建筑类，机械加工，电气类等等行业中，都被广泛的使用，因此。河北瑞泰管道集团。产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，

IPN8710 互穿网络涂料自我国 1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、储油罐、输油管防腐涂料等涂料，
佐涂IPN8710防腐钢管简介该系列涂料的综合性能如下：
1 、表面处理简单；
2 、防腐性能；
3 、性能价格比合理。
该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体有酸，碱，盐，氧化剂及水蒸气等，涂料具有化学惰性，耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强，坚韧丰满.该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂，引发剂，乙组份为活性单体，催化剂。所以使用前，两种组份按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆：甲组份：乙组份=1桶：1桶。供水管线内腐蚀介质种类较多请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）面漆。催化剂。所以使用前，两种组份按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）

IPN8710饮用水防腐涂料是一种饮水涂料,具有良好的防腐蚀性能.防锈性、无味,固化后.涂膜结构致密,防水渗透性好,附着力强,涂膜坚韧丰满.IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能,附着力强.IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性,防锈颜填料,助剂等组成.耐化学品性能,抗微生物的侵蚀.涂装方式：刷涂或高压无气喷涂.
注意事项：1.产品应存放在阴凉、通风干燥处,隔绝火源,远离热源.2.本产品为厚浆型涂料,可厚涂施工以不流挂为宜,开桶后一般不加稀释剂即可刷涂.3.涂料存期过长后,会略有沉淀,使用前应搅拌.4.涂料配制后,夏天熟化20分钟,冬天熟化1.5-2小时后施工,一般在8小时内用完,否则粘度增稠,不易施工.5.底漆表干后即可涂面漆,室温下间隔不宜超过二天,否则会影响层间结合,涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好.

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