来源:廊坊佐涂防腐设备有限公司 时间:2025-03-22 12:23:12 [举报]
IPN8710防腐钢管简介iPN8710饮水管道防腐钢管概述:供水管线内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满。颜料及添料,助剂组成。由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能,附着力强。
ipn8710防腐钢管排水系统工程建设包括雨水管网系统、排涝泵站的建设(排涝泵房的建设需根据受纳水体雨洪期的水文特征、防洪排涝确定)、污水管网系统、污水提升泵站的建设(污水提升泵站建设根据城市的用地地势高程确定)、污水处理厂的建设等项目。完整的排水系统是与上、下游管段标高衔接密切的一个整体,如果在某段道路下的排水标高衔接欠佳,就会影响到整个系统的正常运行,严重时会造成内涝等情况发生。污水处理厂及附属排水设施占总投-资的30%左右。城市排水系统的建设要以城市排水工程专项规划为设计依据,在城市排水工程专项规划的下逐年完善建设,在污水管网逐渐完善时兴建污水处理厂。合理的排水工程专项规划,可使排水系统的投-资降低,总而言之,进行城市排水工程专项规划是很有必要的。
IPN8710防腐钢管施工时的防腐工艺
(1)利用IPN8710系列防腐涂料防腐,衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物,防腐件表面应保持干燥无水迹。
(2)防腐施工中,等道涂漆干透后,才能进行下一道涂漆。
(3)为了焊缝处的漆膜厚度,涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道,然后再全面涂刷防腐漆。
(4)涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象,涂层应均匀。
(5)现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷,待安装完毕后,再按要求进行涂漆。
(6)管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性磨擦,以防损伤,如有损伤应修补至合格为止。
(7)不得在雨天和雾天进行露天施工。
(8)在通风条件不好的部位施工时,要采用人工通风设施。
ipn8710防腐钢管可以分为IPN8710-1防腐涂料和IPN8710-3防腐涂料两种。河北瑞泰管道集团IPN8710-1由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密防腐涂料有着涂膜结构致密,而酸、碱、盐、防锈性能、附着力强等特点,所以IPN8710-1防腐涂料一般会应用于供水管道的内层也就是底漆。而IPN8710-3由环氧、橡胶树脂改性,防锈颜填料,助剂等组成.防腐涂料具有着、抗微生物分包等特点,所以此种IPN8710防腐涂料常应用于给水管道的面漆使用。河北瑞泰管道集团下列情况,进行二次处理:a、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内,在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆,否则发生二次生锈,则须用钢丝刷处理。b、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位,用电动砂轮、钢丝刷处理。河北瑞泰管道集团c、对涂有锌粉底漆,已受大气侵蚀产生的白锈(锌盐),用手动或电动钢丝刷、清水处理。d、对于高硬度、双组份固化涂膜,超过了涂装间隔,须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理.
17 IPN8710防腐钢管 互穿网络重防腐涂料为双组份涂料,。IPN8710防腐钢管简介甲组基料:树脂、引发剂;乙组基料:活性单体、催化剂。河北瑞泰管道集团。甲组与乙组等当量混合时,三种网络在分子水平上进行互穿,形成互穿聚合物网络( IPN )结构,无防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸,碱,盐,防锈性能,附着力强。IPN8710面漆:由环氧,橡胶树脂改性,无防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能,无,抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装;在众多的管道材料中,无缝钢管应该算的上是一种用途非常广泛的管道材料,无缝钢管建筑类,机械加工,电气类等等行业中,都被广泛的使用,因此。河北瑞泰管道集团。产生协同效应,该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性,
IPN8710 互穿网络涂料自我国 1987 年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行技术改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、储油罐、输油管防腐涂料等涂料,
佐涂IPN8710防腐钢管简介该系列涂料的综合性能如下:
1 、表面处理简单;
2 、防腐性能;
3 、性能价格比合理。
该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体有酸,碱,盐,氧化剂及水蒸气等,涂料具有化学惰性,耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强,坚韧丰满.该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂,引发剂,乙组份为活性单体,催化剂。所以使用前,两种组份按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6-8小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:底漆:甲组份:乙组份=1桶:1桶。供水管线内腐蚀介质种类较多请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)面漆。催化剂。所以使用前,两种组份按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完,以免胶结浪费。配比如下: 底漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)
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