生产厂家廊坊佐涂防腐设备有限公司拉伸强度5附着力1级固化剂比例20:5固化周期1h硬度5h颜色透明色使用方法灌注
环氧树脂灌浆料广泛应用领域环氧树脂灌浆料,凭借其的物理性能和化学稳定性,在众多工业与民用领域中展现出了广泛的应用潜力。
以下是其几大核心应用范围的详细阐述:
1、高震动性设备的二次灌浆安装:在压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的安装过程中,环氧树脂灌浆料成为了不可或缺的材料。
它能够有效地吸收和分散设备运行时产生的震动能量,确保设备稳定运行,同时延长其使用寿命。通过二次灌浆安装,这些设备能够牢固地固定在基础上,避免了因震动而引起的位移和损坏。
2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆:对于那些需要长期接触腐蚀性化学物质的设备基础区域,环氧树脂灌浆料提供了可靠的防护。
它能够抵御酸、碱、盐等化学物质的侵蚀,保持灌浆层的完整性和稳定性,从而确保设备的安全运行。这一特性使得环氧树脂灌浆料在化工、制药等行业中得到了广泛应用。
3、强压力区域的灌浆加固:在轨道基础、桥梁支撑座等承受强压力的区域,环氧树脂灌浆料展现出了出色的承载能力。
它能够有效地分散和传递压力,确保结构的稳定性和安全性。通过灌浆加固,这些区域能够承受更大的荷载,延长使用寿命,降低维护成本。
4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固:在建筑结构工程中,锚栓、钢筋的种植以及混凝土的补强加固是常见的施工需求。
环氧树脂灌浆料凭借其的粘结力和抗压强度,成为了这些施工中的材料。它能够牢固地粘结锚栓、钢筋和混凝土,提高结构的整体性能和稳定性。
5、作为自流平砂浆的多样化应用:环氧树脂灌浆料还可以作为自流平砂浆使用,适用于混凝土、石头、钢、木板等多种基面。
它能够自动流平并填充基面的微小凹凸,形成光滑平整的表面。这一特性使得环氧树脂灌浆料在地面找平、墙面修补等施工中具有广泛的应用前景。
6、钢性连接中的关键材料:在铁、铁系杆、拉杆等钢性连接中,环氧树脂灌浆料发挥着至关重要的作用。
它能够紧密地粘结钢材,形成坚固的连接体,确保连接的稳定性和安全性。
这一特性使得环氧树脂灌浆料在桥梁、建筑、机械等领域中得到了广泛应用,为工程的稳定性和安全性提供了有力保障。

EGM-100环氧树脂灌浆料凭借其高强、早强、无收缩、自密实、无需振捣、耐高低温以及防腐蚀等性能,在多个领域得到了广泛的应用。
为了确保施工质量和安全性,严格按照施工流程进行操作,并注意施工安全。相信随着科技的进步和材料的不断创新,EGM-100环氧树脂灌浆料将在更多领域发挥出其特的优势,
为现代工业和民用建筑的发展贡献更多的力量。
表面收光与拆模:追求外观在环氧树脂灌浆料灌浆施工完成后,为了进一步提升其美观度和整体质量,需要进行表面收光及拆模工作。
这一环节是施工流程中的重要组成部分,对于灌浆体的外观效果和后续使用具有重要意义。灌浆后,在环氧树脂灌浆料初凝前,是进行表面收光的佳时机。
此时,灌浆料尚未完全固化,表面较为柔软,易于处理。施工人员可以使用灰刀等工具,对暴露的表面进行细致收光,
以去除多余的灌浆料、平整表面并增强美观度。收光过程中,应注意力度适中,避免对灌浆体造成损伤。
关于初凝时间,它受环境温度的影响而有所变化。在18℃时,初凝时间约为3小时;在25℃时,初凝时间缩短为2小时;而在32℃时,初凝时间进一步缩短为1.5小时。
因此,在进行表面收光时,施工人员应根据实际环境温度和灌浆料的性能特点,合理安排收光时间,以确保在初凝前完成收光工作。
当环氧树脂灌浆料达到终凝状态后,即可进行拆模工作。终凝时间同样受环境温度的影响,具体为:18℃时约72小时,25℃时约48小时,32℃时约36小时。
在拆模过程中,应小心谨慎,避免对灌浆体造成冲击或损伤。拆模后,灌浆体的表面应平整、光滑,无明显的缺陷和瑕疵。
此外,施工结束后,对于使用过的灌浆工具,应及时用清水或溶剂进行清洗,以去除残留的灌浆料和杂质,保持工具的清洁和完好。
这不仅有助于延长工具的使用寿命,还能为后续的施工工作提供便利。8、注重施工安全:保障人员健康在环氧树脂灌浆料的施工过程中,施工安全是首要考虑的因素
。由于本品树脂部分虽采用低毒性配方,但仍具有一定的轻微刺激性,

改性环氧树脂灌缝胶特性
(1)不含挥发溶剂硬化时不缩硬:改性环氧树脂灌缝胶在硬化过程中基本不收缩,这一特性使其在混凝土裂缝修复中具有显著优势。与一些传统的灌缝材料相比,它能够紧密地填充裂缝,与裂缝两侧的混凝土形成一个牢固的整体,有效避免了因材料收缩而产生的新裂缝或缝隙,从而确保了修复效果的持久性和稳定性。同时,其的韧性和抗冲击性使得修复后的混凝土结构能够更好地承受外界荷载的作用,即使在受到冲击或振动时,也不易发生裂缝的再次扩展,为混凝土结构提供了可靠的保护。例如,在一些交通繁忙的道路桥梁修复工程中,改性环氧树脂灌缝胶的这一特性能够修复后的桥梁在车辆行驶产生的振动和冲击力作用下,依然保持良好的结构完整性,确保交通安全。
(2)耐老化耐水及酸碱:在复杂多变的自然环境和使用条件下,改性环氧树脂灌缝胶展现出了出色的耐老化、耐水及耐酸碱性能。它能够经受住湿热老化的考验,在长期的高温高湿环境中,其性能依然稳定,不会出现老化、变质、脆化等现象。同时,对于酸、碱、水等侵蚀性介质,它具有良好的抵抗能力,能够有效防止这些介质对灌缝胶自身以及混凝土结构的侵蚀,从而保护混凝土内部的钢筋不被锈蚀,维持混凝土结构的强度和耐久性。无论是在化工企业的腐蚀性环境中,还是在多雨潮湿的地区,改性环氧树脂灌缝胶都能发挥其的防护作用,确保混凝土裂缝修复的长期有效性。
(3)施工简单方便:改性环氧树脂灌缝胶的施工过程相对简便,这为其在实际工程中的广泛应用提供了便利条件。它具有较宽的配胶比例范围,施工人员在现场可以根据实际情况进行灵活调配,便于操作。而且,其可操作时间长,给予施工人员充足的时间进行灌缝作业,减少了施工过程中的紧张感和失误率。此外,该灌缝胶安全环保,不含挥发性溶剂,不会对施工人员的身体健康造成危害,也符合现代建筑工程对环保材料的要求。在一些小型建筑维修工程或紧急抢修项目中,施工团队可以快速准备好材料并进行施工,无需复杂的设备和技术,大大提高了施工效率和修复速度,能够及时有效地解决混凝土裂缝问题,减少对建筑正常使用的影响。