混凝土往往会面临腐蚀、碳化等问题,这不仅影响其美观性,更可能严重缩短其使用寿命。为了应对这一挑战,柔性混凝土防腐涂料应运而生,以其的防水、耐腐蚀、防碳化性能,成为保护混凝土结构的得力助手。
在再生水厂污水处理过程中,总是产生大量的沼气,沼气主要就是甲烷,也有硫化氢和氨气等其他气体;这些气体的分子动力直径很小,能够穿过混凝土和普通的涂层。为了阻止甲烷等气体分子穿透混凝土,需要作气体密封和柔性涂层集成系统,同时具有防腐的功能和抵 抗混凝土未来裂纹和裂缝的功能。
混凝土碳化是导致其性能下降和寿命缩短的重要原因之一。佐涂混凝土防腐涂料通过其特的防碳化机制,能够有效阻止二氧化碳等气体与混凝土中的氢氧化钙发生反应,从而减缓或阻止混凝土的碳化过程。这种保护作用不仅保持了混凝土的强度和稳定性,还延缓了混凝土的老化速度,使其保持更长时间。
凝土防腐涂料以其防水、耐腐蚀、防碳化的多重性能,为混凝土结构提供了的保护。这种保护不仅能够有效减少因腐蚀、开裂等问题导致的维修和更换成本,还能够显著提升混凝土结构的整体性能和使用寿命。对于水利水电、港口、隧道、桥梁等需要长期承受恶劣环境侵蚀的工程项目来说,zt 混凝土防腐涂料无疑是延长混凝土使用寿命、提高工程质量的理想选择。
乙烯基酯混凝土结构防腐防水涂料在污水处理厂内壁防腐施工中,混凝土的表层状态直接决定了VRA乙烯基酯混凝土结构防腐防水涂料在其表面的附着能力,混凝土表面的水分、灰尘、油污、脱膜剂、疏松层、水泥浮浆及混凝土的内聚强度都会对涂层附着力产生影响,须对表层进行处理。旧混凝土表面疏松层较厚,一般采用电动打磨机清理方法去 除。在清 除有介质渗透现象的混凝土时,须将介质渗透厚度清除。直至露出清洁、坚固的表面。混凝土表面的缺陷孔、裂缝对喷涂后涂层的完整性有影响,须进行修补,清除混凝土表面灰尘、油污、水泥浮浆等。基层要求平整,表面压实压光,无尖锐棱角,无蜂窝麻面,无起鼓裂纹,基层不应有明水,否则应排 除,清扫干净。
混凝土桥梁结构防腐涂料产品分类:
产品分为底漆、中间漆和面漆三类。底漆包括环氧封闭底漆,分为普通型和高固体分型两种;中间漆包括环氧中间漆,分为普通型和厚浆型两种;面漆包括丙烯酸聚氨酯面漆。
产品特点: 粘结强度高、富有弹性。 具有较好的耐久性、耐候性能, 耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等
混凝土结构防水防腐涂料具有的耐候性,漆膜具有漆膜附着力好,既有硬度又有韧性,干燥迅速,应用范围广,可适用于混凝土结构和钢结构表面防腐,如污水处理厂、自来水厂、桥梁、钢结构厂房、发电厂、管廊,煤气管道、油罐、贮槽、车辆、机床、电机、船舶、桥梁、码头、煤气柜及各类化工设备支架,管道等
混凝土防腐防碳化涂料,它的构成元素丰富,主要包含高分子聚合物、防腐蚀颜料以及特定功能的填料等。这些精心挑选和组合的涂料成分,在涂布于混凝土表面后,能够形成一层坚固且致密的保护膜。这层保护膜的功能性,可以有效地隔绝外界环境中的多种有害物质,例如二氧化碳、水分、盐分等侵蚀性物质,进而显著地减缓混凝土的碳化速度和降低其化学腐蚀的风险。不仅如此,混凝土防腐防碳化涂料还展现出了出色的柔韧性和附着力。它们能够灵活地适应混凝土表面因温度、湿度等因素而产生的微小形变,确保涂层能够长期保持完整无损。正因如此,混凝土防腐防碳化涂料在桥梁等建筑结构的保护上起着至关重要的作用,它能够有效地延长这些关键设施的使用寿命,确保公共交通的安全与顺畅。
乙烯基酯防腐防水涂料又名乙烯基酯防腐涂料,乙烯基酯防腐防水涂料是双组份水乳型弹性防腐防水涂料,分为:底涂、中涂、面涂。根据国标GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求,分为:防腐(重防腐),二级防腐(中防腐),三级防腐(轻防腐),四级防腐(微防腐),一般污水处理厂采用轻防腐。例轻防腐分为:四级(轻微级0.3-0.5),三级(普通级0.8-1),二级(加强级1.2-1.5),(特加强级1.8-2)。乙烯基酯防腐防水涂料的研究成功,给我腐防水涂料增加了一个非常好的品种。经多家污水处理厂和给水厂使用都起到了理想效果。为混凝土结构的防腐防水减少污染、提高防腐防水功效,创造绿色环境做出了很大的贡献。
技术优点1、耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。2、机械力学性能优良、富有弹性。3、、无害、。4、干湿基面均可施工,施工简便、安全。5、粘结强度高。6、耐臭氧腐蚀性强。7、耐生物菌的腐蚀。8、乙烯基酯防腐防水涂料保护后混凝土碳化实28天后,碳化深度为零。
注意事项
1、⽔泥砂浆保护层应避免混⼊⼩⽯⼦及尖锐颗粒,以免施⼯时损伤涂料涂层。2、本产品宜在5℃以上的温度施⼯,材料使⽤时先将其搅拌均匀,不得任意加⽔。3、本产品密封储存于⼲燥阴凉处,保质期为⼀年。
参考用量 厚度1mm为1.2~1.5kg/㎡,1.5mm为2~2.2kg/㎡,2mm为3kg/㎡左右。