施工方法1、基层要求干净、牢固、平整、无浮灰、无油污、无松动脱落现象。2、清除混凝土(砂浆)基面上的白灰、涂料、保温砂浆等材料。3、对混凝土(砂浆)基面上孔隙、裂缝等缺陷先用渗透结晶性防水砂浆进行修补抹平。4、混凝土结构基面过于光滑的,需要拉毛,以利于涂料和基面粘接牢固。5、将材料与水以1:0.3的比例在容器中搅拌至均匀无粉团的糊状,静置10min,再次搅拌均匀后方可使用,施工时间在1h内使用完毕为宜。6、施工前基面潮湿(但不能有明水),若基面干燥,需提前喷洒几遍水使其充分湿润后再施工。7、采用涂刷或喷涂施工,涂刷时力度均匀,施工时不能漏刷,前后2遍保持垂直相交的角度,充分覆盖到位,单次施工不易过厚(不大于1mm),防止干固后产生裂纹。8、施工终凝后建议用湿布覆盖涂层或喷雾洒水对涂层进行养护,在完全干固前禁止踩踏、雨水、暴晒、尖锐损伤。
适用范围适合解决新老混凝土、砖墙、隧道、粮仓、坑道、水池、地窖、粉化墙面、挡土墙、回土墙,地基墙、景观墙、游泳池、地下室车库混凝土墙、砖墙、污水处理池、电梯井、卫生间顶面、屋顶反面及墙体等结构的迎、背水面防水、防霉、抗渗问题。
材料用量建议厚度2-3mm,分2-3次刮涂,每遍间隔10分钟,厚度不超过1mm,参考用量为2-3kg/m2。
贮存包装本产品应密封储存在阴凉通风处,保质期12个月,产品包装为密封桶装:25kg/桶。
环氧树脂水泥砂浆施工方法
1、表面处理:,对漏钢筋的混凝土表面进行清理,去除松动的混凝土碎块、油污和杂物。然后,用高压水枪冲洗表面,确保无灰尘和残留物。对于较大的裂缝或孔洞,应先用砂浆或细石混凝土进行初步填补。
2、材料配制:按照产品说明书中的比例,将环氧树脂、特种水泥、骨料及添加剂准确称量,并充分搅拌均匀。注意控制加水量,以确保材料的稠度和流动性符合要求。
3、涂刷底涂:在清理干净的混凝土表面上涂刷一层环氧树脂底涂,以增强与后续修复层的粘结力。底涂应均匀、无遗漏,并等待其完全固化后再进行下一步施工。
4、修复层施工:将配制好的环氧树脂水泥砂浆均匀地涂抹在漏钢筋的部位,确保修复层与钢筋和混凝土紧密贴合。对于较大的漏洞或裂缝,可采用分层施工的方法,每层厚度不宜超过一定限值,以避免因材料自重过大而导致的脱落或开裂。
5、养护与保护:施工完成后,应对修复层进行充分的养护,以确保其强度和耐久性的发展。在养护期间,应避免外力冲击和振动,同时保持修复层表面的湿润。养护时间应根据环境温度和湿度进行调整,一般不少于7天。