1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
3、应严格按照所用具体产品技术条件规定的主剂和固化剂的使用比例,配制环氧底漆并充分搅拌均匀,如需要则放置熟化后施工;
4、环氧底漆应涂布均匀、完整,不应有漏涂和堆积等现象;
5、应按照所用具体产品技术条件规定的干燥时间和佳涂装间隔进行下道涂装的施工。
在选择环氧树脂时,我们推荐分子量大约为900(E—20)的环氧树脂。这种环氧树脂配制的漆膜具有出色的机械性能。分子量过高的环氧树脂(超过1400),由于环氧值较低,交联度小,固化后的漆膜会显得过于柔软。而分子量过低的环氧树脂(低于500),固化后的漆膜则可能过于脆硬,影响使用期限和施工便利性。
为了克服脂肪胺固化剂挥发性大和毒性大的问题,科学家们研发了脂肪胺与环氧化合物的加成物作为环氧树脂的固化剂。这些加成物不仅分子量大、挥发性小,而且毒性极低,使用起来更加方便和安全。
像二乙撑基二胺类脂肪族多胺与单或二环氧化合物反应生成的加成物,就被广泛应用于环氧树脂的固化过程中。二乙撑基二胺类脂肪多胺在水的存在下,易与环氧乙烷、环氧丙烷反应生成加成物。这种加成物由于羟基含量增多,固化速度加快,挥发性减小,刺激性也较低,且粘度适中,适用于常温固化。但其固化物的电学性能和耐化学药品性略逊于DETA的固化物,且对湿气较为敏感,需要密封保存。
DETA经过氰乙基化制成的加成物,不仅使用寿命得到了延长,而且对湿气的敏感性也降低。这种加成物的粘度较高,添加量也相应增加。但其固化的环氧树脂性能相比多胺或多胺与环氧乙烷的加成物所固化的环氧树脂性能稍逊一筹。
还有一种通过酮封闭多胺的方法来制备固化剂,其使用寿命长达8小时。在实际应用中,涂料中并不直接使用预制好的酮胺缩合物,而是采用胺与酮的混合物。