聚氨酯改性环氧涂料瓷釉防霉涂料

耐温度90度使用方法辊涂喷涂固化剂比例10:1附着力1级用途管道，污水池，蓄水池，消防池，护栏金属桥梁耐碱性10NAOH发货地址河北省廊坊市大城县颜色黑色厚度80um配套材料丙烯酸面漆，氟碳面漆耐酸性20%H2SO4

在喷砂钢铁表面上、在适当处理的镀锌钢材上具有的附着力；漆膜在长时间内能保持优良的性能和柔韧性；具有良好的耐磨性，从而可以大程度地减少搬运过程中机械损伤；对工业和化学大气环境有较好的耐久性，防锈性能。用于经过适当处理的表面，适合新的钢结构涂装，也可作为工业维护底漆使用。广泛用于海上设施、石化、化工、纸浆造纸、桥梁等钢结构、热力网钢管处防腐等。

施 工混合比：甲组份：乙组份=21：4(重量比、具体配比以桶上标签为准)。混  合：本产品是双组份涂料，每次涂覆之前需充分搅拌后按比例将乙组份慢慢加入甲组份中进行搅拌均匀并熟化20min后使用。混合使用时间（20℃）：8h。涂装间隔时间（20℃）：短16h，长7天。底材温度：底材温度须露点以上3℃，室外施工底材温度低于5℃时应停止施工。涂装方式：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂。无气喷涂喷嘴口径与喷涂压力：喷嘴口径约0.4-0.5mm，喷出压力约15MPa空气喷涂喷嘴口径与喷涂压力：喷嘴口径约2.0-3.0mm，空气压力约0.3-0.5MPa。稀释剂：请使用我公司提供的稀释剂。

乙烯磷化底漆虽然不是底漆，也不是涂层体系，属于金属表面处理剂一类；但是与底漆涂层的配套使用，防腐蚀协同效果非常明显，而且对增强有机涂层体系与金属表面的附着力发挥了“增量赋能”的作用。乙烯磷化底漆对于大型金属结构，由于种种原因不能进行磷化处理的，可以替代使用，会得到与磷化处理相同或者更好的效果。

特性及用途：主要作为有色及黑色金属底层的表面处理剂，能起磷化作用，可增加有机涂层和金属表面的附着力。改漆亦称洗涤底漆。适用于涂覆各种船舶、浮筒、桥梁、仪表以及其他各色金属构建起材表面。 
三、 技术指标： 
项 目 指 标 
原漆外观 黄色半透明粘稠液体 
磷化液外观 无色至黄色为透明液体 
漆膜颜色及外观 黄绿色半透明平整漆膜 
粘度（涂-4）25℃，s 30 
磷化液中含酸量，% 15~16 
干燥时间（实干）min，不大于 30 
柔韧性，mm 1 
耐冲击强度，㎏.㎝，不小于 50 
附着力，级 1 
耐盐水性（3h） 无锈蚀痕迹

磷化处理在工业上应用非常广泛，主要用作防锈、润滑及涂装前处理，金属的磷化处理提供了清洁的耐腐蚀的金属表面，便于以后的加工处理；通过磷化反应，可以显著提高涂层的附着力和耐腐蚀性。
磷化底漆，作为铝、钢材、镀锌钢和轻合金的表面处理和头道涂层，可以起到磷化和钝化作用，增加有机涂层和金属表面的附着力，如镀锌件上用醇酸类油漆，会发生皂化反应，不仅涂层失效，原有的镀锌层也会受损。镀锌件刷漆前可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。

磷化底漆施工注意事项
一、防止火星产生。严禁在作业场所吸烟，如需采用防爆电器设备，杜绝静电积累，避免金属撞击等。
二、施工场所保持良好通风。足够的通风量可消除使用过程中的爆炸隐患。
三、防止皮肤和眼睛与涂料直接接触。若皮肤不慎与产品相接触，用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗；若眼睛受到污染，即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
四、在施工时，尤其在通风不良的环境下，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体。
五、谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
六、涂刷时以薄为宜，不能涂刷得太厚，太厚易起皮，附着力差。