耐高温om-5防腐涂料它的优点就是抗渗透性能,抗渗透约为玻璃钢的20倍;衬里内残余应力,玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的,避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。
高粘结强度:和橡胶里衬相比,玻璃鳞片树脂里衬的线烹炸系数更接近钢的,它更能承受设备使用过程中的温度急变,粘度强度远橡胶里的。
产品概述:高温乙烯基玻璃鳞片胶泥以酚醛环氧型乙烯酯树脂为成膜物质,加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的浆料、引发剂、促进剂三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列,对腐蚀介质的渗透形成层层屏障,可以延长介质渗透到基材的路径,阻止腐蚀介质直接穿透防腐层,从而对基体起到长期保护作用。
特点用途:玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜 料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防 止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
产品特点:具有的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有的耐腐蚀性;固体含量,一次涂抹可达1-1.5mm,耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料;施工方便、质量容易,缺陷部位极易修补;涂层防护寿命长达8年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性良好,具有优良的机械性能、电性能、粘结性。
廊坊佐涂防腐设备有限公司分为防腐涂料和机械设备两个部门,主营产品:玻璃鳞片胶泥系列防腐涂料,环氧陶瓷涂料,OM防腐涂料,杂化聚合物防腐涂料,环氧煤沥青漆,L型全封包装机,袖口式热收缩包装机,泡沫化坨机,生物质燃烧机,粮食灌装机。
佐涂公司生产,企业秉承诚信经营,合作共赢的经营理念,用低的价格保障顾客的利益。佐涂可以做到,因为佐涂公司是一家集生产,销售,研发,技术于一体的综合型发展企业。
表面处理对OM涂料防腐的重要性:
我们常说,表面预处理对涂层性能的优劣有着为重要的作用。换句话说,在诸多影响涂层性能的因素中,表面预处理为重要。虽然选择了恰当的涂层系统,但如果表面预处理没有做好,涂层的性能是很糟糕的。工件的表面预处理工作做得好,那么涂层的质量通常也会很好。
一、表面预处理是一项基础性的工作
OM涂料涂漆前的表面预处理对于涂层的重要性好比建造一幢建筑物所需要的地基,要是一座建筑物的基础没有做好,它就会像比萨斜塔那样发生倾斜,或者整座倒塌。如果涂层的基础( 表面预处理 ) 没有做好,涂层的保护年限就难以达到规定的要求。表面预处理可以在两个方面为性能优良的涂层创造条件:是机械方面的,为涂层提供表面粗糙度;第二是化学方面的,使涂料的分子与钢材基体表面紧密接触。我们可以想象一下在光滑表面或肮脏的表面上涂漆会产生什么样的效果,就会理解表面预处理对获得良好涂层质量的重要性了。
1 .1 克服光滑表面对OM涂料的不良影响
要是表面很光滑,涂层和表面之间就不会存在良好的附着力,可以毫不费力地用刮刀甚至指甲来除掉玻璃表面上的涂层,这是大家都知道的。相反,要是工件表面象砂纸那样粗糙,那末,要想把涂层清除掉就不是一件易事。表面经喷丸处理后就会像砂纸那样粗糙,出现许许多多细微的波峰和波谷,这就是我们常说的表面粗糙度。涂层深入到波谷的底部,波峰就像牙齿一样把涂层紧紧地咬住。所以,在涂装界就有人把表面粗糙度形容成“锚”或“机械齿”。
1 .2 消除表面污物对OM涂料的有害影响
工件表面上的污物是由许多不同的物质构成的,钢材表面上的污物包括:污垢、灰尘、油脂、油、锈、氧化皮,有时候还有水汽。要是这些污物被涂层覆盖了,涂层的机械性附着力和化学性附着力就会受到影响,涂层就会失效。相反,要是在涂漆前将这些污物清除干净,就可以在工件表面上形成一道完整的与钢材良好结合的涂层,涂层的附着力就会得到有效的。附着力好的涂层就像一道有效的屏障,防止水汽与钢材接触。应当明确,在钢材腐蚀过程中,水汽是一种电解质。
1.3 肉眼看不见的有害物质
还有一些化学有害物是我们肉眼无法看到的。有害的化学有害物是一些可溶性盐类,象氯化物和硫化物等等。要是这些有害物质不被清除, 它们就会使水汽穿透涂层,到达涂层底部,造成起泡,使涂层与基材分离,钢材的腐蚀就会加快。
锈蚀的钢结构进行涂漆前的表面处理时,喷丸清理后显出腐蚀坑的部位 ( 特别是腐蚀坑的底部 ) 就可能含有可溶性盐类。干喷丸清理是不能将这些盐类清除干净的,因此,在涂漆前好用的现场测试器具检查一下工件表面上是否有可溶性盐类存在及其浓度,如果可溶性盐类的浓度超过了允许值,就 要采取措施将它们清除干净。
贴片的四周涂有粘性材料,使用时,将贴片粘贴在待测试工件的表面上,其中间部分与被测试表面间保持一定的间隙。然后用注射用针向间隙内注入 一 定量的蒸馏水 ( 溶剂 ) 并反复吸出/注人多次,使贴片所包围的表面上的盐类全部溶解在蒸馏水中。 后用注射用针将溶液全部吸出,用导电计测定该溶 液的含盐浓度,从而得出被测表面单位面积上可溶性盐类的浓度。
OM耐酸涂料固体含量说明:
OM涂料固体含量——即涂料的成膜物,是涂料产品中的重要信息之一。
1. 固体含量既可以用重量固体含量表示,又可以用体积固体含量表示。在OM涂料产品的标准中,一般会要求重量固体含量的低要求,以满足涂料的相关性能。在OM涂料产品中,基本上只标注体积固体含量;或重量及体积固体含量同时标注,有些甚至不标注。
由于OM涂料生产过程中存在人工投料,难免会出现实际配比的误差,所以涂料产品说明书上的固体含量基本上都会带上±1~3%,具体看情况。
2. 固体含量的多与少,直接影响涂层的膜厚与相关成本,如果,固体含量偏低, 喷涂后就达不到预定的干膜厚度,那么使用方就要多买涂料,增加了成本,而涂料生产商就节约了成本;固体含量偏高,喷涂后会超过预定的干膜厚度,那么使用方会减少成本,但是涂料生产商就会增加成本。所以固体含量的控制非常重要,偏高或偏低,都会导致其中一方的利益受损。
3. 固体含量是计算OM涂料理论涂布率的基础数据,它的准确性直接影响到项目上的成本评估。
4. 固体含量的多与少,直接影响一次成膜的厚度。对于重防腐领域,更是影响施工进度的重要指标之一。
5. 固体含量的多与少,还直接影响VOC的含量,进而影响大气环境。
OM-5烟囱耐酸防腐涂料
产品品牌:佐涂
产品型号:OM-5
漆膜颜色:底漆黑色/灰色 面漆各色
包装规格:28kg/组(底漆),30kg/组(面漆)
适用底材:钢结构、混凝土
理论用量:约220g/m2,(以80μm干膜计,不计损耗)
贮存:通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存12个月。
基本参数:
比重:约1.20kg/L
粘度: 60-120/s
干燥时间:表干≤1h,实干≤24h
固体含量: ≥60/%
附着力: 1级
柔韧性:1mm
冲击强度: 50/kg.cm