单组分环氧沥青漆桥梁高固含

使用方法滚刷，喷涂厚度90um耐磨性1.2用量0.3千克耐酸性漆膜无变化是否可调色不可调色漆膜颜色黑色防腐性耐氯离子，耐酸，耐碱附着力6mpa包装规格25千克

环氧树脂结构含有稳定的苯环、醚键，使涂层能耐酸、碱和有机溶剂的侵蚀。环氧树脂固化过程中无小分子副产物，涂层结构致密，使各种腐蚀介质难于渗透到金属表面，抗渗性能好。环氧树脂的收缩率小，热膨胀系数也小，醚键使分子链柔软以便于旋转，可以消除内应力。涂层不易受温变等因素而龟裂，具有良好的力学性能。

低表面处理要求：对于管道表面的处理要求相对较低，无需进行严格的喷砂或打磨处理。这可以大大节省施工时间和成本，提高施工效率。即使管道表面存在一些锈蚀、旧涂层或轻微的油污等情况，该漆也能够良好地附着并发挥防腐作用。例如，在对老旧管道进行翻新时，无需进行大规模的表面处理，只需进行简单的清洁即可施工。

良好的附着力：能够牢固地附着在管道表面，形成坚韧的防腐涂层。即使在恶劣的环境条件下，如高温、低温、潮湿、化学腐蚀等情况下，也能保持良好的附着力，不易脱落。经过严格的测试和实际应用验证，该漆在各种材质的管道上都能表现出出色的附着力，为管道的长期防腐提供可靠保障。

耐腐蚀性强：具有的耐化学腐蚀性能，能够抵御各种酸、碱、盐、有机溶剂等腐蚀介质的侵蚀。同时，还具有良好的耐水性和耐大气腐蚀性能，能够在不同的环境条件下为管道提供持久的防腐保护。例如，在化工、石油、天然气等行业的管道中，输送的介质往往具有较强的腐蚀性。使用湿固化低表面处理漆可以有效地保护管道，延长其使用寿命。

施工方法1.表面处理：对管道表面进行清洁，去除油污、灰尘、锈蚀等杂质。对于旧涂层，可以进行适当的打磨，以增加新涂层的附着力。在表面处理过程中，应注意避免过度打磨，以免破坏管道表面的金属结构。2.混合与搅拌：该漆通常为双组分涂料，使用前需要将主剂和固化剂按照6：1（重量比）混合均匀。在混合过程中，应使用搅拌器进行充分搅拌，确保涂料的性能稳定。

无溶剂环氧防腐漆是指以水或稀释剂为溶剂的环氧防腐漆，其主要成分为环氧树脂、胺类固化剂、溶剂等。相比传统的溶剂型环氧防腐漆，它具有不含有机溶剂、干燥速度快、固体含量高等优点，能够在短时间内形成较厚的防腐涂膜，提高涂膜的密度和硬度。但由于其使用的溶剂量较少，需要施工时严格控制干燥条件和温度。